压力机安全操作规范

发布日期:[09-11-24 21:30:44] 浏览人次:[]

压力机安全操作规范

1、工作前对液压系统、防护装置进行检查,操纵手柄应在零位。压力表是否正常,润滑部分要加油,主油缸行程限位开关是否灵活。

2、操作阀门前,确信所有装置安全可靠后,然后缓慢开启主油缸。

3、遵守压机工作压力许可范围的规定,不准在超压或低压下工作。液压系统提供的最大油压不得超过系统内所用元件的安全工作压力。

4、开动压下时,身体不准靠在油压机上,不准将手放于模具压头下或横梁的正下方。要与设备保持一定距离,注意设备情况,发现问题及时停机。

5、压制或校正工件时,不要用手把住工件及清扫杂物。严禁用不规则垫铁作压垫校正。保温加压时,要防止易燃、易爆物品接触加热部位。

7、油压机的压模装拆、修理和润滑工作,要在停车前、后进行。并将压头退至安全位置,顶上下顶盖,以防治意外事故发生。

8、在操作调整溢流阀进行压力调定时,必须观察压力表指示。非操作人员不准进操作台,以发生意外。

9、操作设备时,要正确穿戴好劳保用品。操作者应与协助人员相互协调。10、压力机配套模具应经常检查,已变形、疲劳或有损伤的不得使用。

11、专人负责对设备进行定期维修和保养,压机安全装置要定期进行检验。

12、模具及设备要安装正确、牢固,不得有异常响声,发现异常情况,应立即停机并向有关人员汇报。

13、操作时,所使用的胎具、模具、工件垫板,垫铁要放置在压头中心和放平,避免压偏崩出伤人。

14、液压油每年要进行过滤、更换或添加;每年进行一次设备的全面检修,更换各密封圈,调整磨损部位的间隙,更换易损件,调整压机的精度。

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