MasterCAM的车削编程

发布日期:[09-07-04 19:21:37] 浏览人次:[]

通过图9-5所示零件介绍Master CAM的车端面、粗车、精车、切槽、螺纹切削、钻孔和截断车削过程。

图9-5

一、生成端面加工刀具路径

(一)设置工件。

1.Main Menu→Toolpaths→Job setup系统弹出如图9-6所示对话框。

图9-6

(1) 通过Tool Offsets设置刀具偏移。

(2) 通过Feed Calculation设置工件材料。

(3) 通过Toopath Configuration设置刀具路径参数。

(4) 通过Post Processor设置后置处理程序。

2. 选择Boundaries设置工件毛坯。见图9-7对话框。

图9-7

(1) 通过Stock项目设置工件毛坯大小。选择Parameters→Take from 2 point设置毛坯的左下角点为(-100,-310),右上角点为(100,10),生成虚线如图9-8所示的毛坯。

(2) 通过Tailstock尾座顶尖的参数。

(3) 通过Chuck设置卡盘的参数。

(4) 通过Steady rest设置辅助支撑的参数。

图9-8

(5) 选择Ok,工件设置完成。

(二) 生成车端面刀具路径

1.Main Menu→Toolpaths→Face系统弹出如图9-9所示的对话框。

2.在Tool parameters参数对话框中选择刀具,并设置其他参数。

3.选择对话框中的Face parameters标签,并设置参数。见图9-10所示。Face parameters选项中各参数的含义如下:

(1)Entry amount

Entry amount输入框用于输入刀具开始进刀时距工件表面的距离

(2)Roughstepover

当选中Roughstepover输入框前面的复选框时,按该输入框设置的进刀量生成端面车削粗车刀具路径。

(3)Finish stepover

当选中Fini9hstepover输入框前面的复选框时,按该输入框设置的进刀量生成端面车削精车刀具路径。

图9-9

(4)Number of finish

设置端面车削精车加工的次数。

(5)Overcut amount

该输入框用于输入在生成刀具路径时,实际车削区域超出由矩形定义的加工区域的距离。

(6)Retract amount

该输入框用于输入退刀量,当选中Rapid retract复选框时快速退刀。

图9-10

(7)Stock to leave

该输入框用于输入加工后的预留量。

(8)Cut away from center

当选中该复选框时,从距工件旋转轴较近的位置开始向外加工,否则从外向内加工,

4.选择Select Point,确定加工区域。

5.选择Ok,退出Face参数设置。生成如图图9-11所示的刀具路径。

图9-11

二、生成轮廓粗车加工刀具路径

接着前面的例子介绍轮廓粗车加工刀具路径的生成。

1. Main Menu→Toolpaths→Rough→Chain。选取所加工的外圆柱表面,如图9-12所示。然后选择Done。

图9-12

2. 系统弹出Tool parameters参数对话框和Rough parameters参数对话框

Tool parameters参数对话框。见如图9-13所示。在Tool parameters参数对话框中选择刀具,并设置其他参数。

3. 选择对话框中的Rough parameters标签,并设置参数。见图9-14所示,Rough parameters选项中各参数的含义如下:

(1)Overlap amout

当选中该复选框时,相邻粗车削之间设置有重叠量。重叠距离由该复选框下面的输人框设置。若为设置进刀重叠,则将在工件外形留下有凹凸不平的扇形,Master CAM通过设置重叠量,使得粗车加工留下的材料都有一样的厚度。当设置了重叠量时,每次车削的退刀量等于设置的切削探度与重叠量之和。

(2)Rough

Rough输入框用来设置每次车削加工的切削深度。切削深度的距离是以垂直于切削方向来计算的。当选中Equsl steps复选框时,将最大切削深度设置为刀具允许的最大值。

(3)Stock to leave X

Stock to leave X输入框用于输入在X轴方向上的预留量。

(4)Stock to leave Z

Stock to leave Z输入框用于输入在Z轴方向上的预留量。

图9-13

(5)Entry

Entry输入框用于输入刀具开始进刀时距工件表面的距离。

(6)Cutting Method

Cutting Method框用于设置粗切加工的模式。Master CAM中提供两种选样:One-way(单向切削)和Zig-zag(双向切削)。在单向切削中

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