数控电火花线切割加工实例

发布日期:[09-11-28 21:06:56] 浏览人次:[]

加工示例
(一)数控快走丝电火花线切割加工示例
1.手工编程加工实习
(1)实习目的:
①掌握简单零件的线切割加工程序的手工编制技能;
②熟悉ISO代码编程及3B格式编程;
③熟悉线切割机床的基本操作。
(2)实习要求
通过实习,学生能够根据零件的尺寸、精度、工艺等要求,应用ISO代码或3B格式手工编制出线切割加工程序,并且使用线切割机床加工出符合图纸要求的合格零件。
(3)实习设备
DK7725E型线切割机床。
(4)常用ISO编程代码
  G92 X- Y-:以相对坐标方式设定加工坐标起点。
    G27 :设定XY/UV平面联动方式。
    G01 X- Y-(U- V-):直线插补。
        X Y:表示在XY平面中以直线起点为坐标原点的终点坐标。
        U V:表示在UV平面中以直线起点为坐标原点的终点坐标。
    G02 X- Y- I- J-
    G02 U- V- I- J-:顺圆插补指令。
    G03 X- Y- I- J-:逆圆插补指令。
以上G02、G03中是以圆弧起点为坐标原点,X、Y(U、V)表示终点坐标,I、J表示圆心坐标。
    M00 :暂停。
    M02 :程序结束。
(5)3B程序格式
    B X B Y B J G Z                                         
    B:分隔符号;X:X坐标值;Y:Y坐标值;                                              
    J:计数长度;G:计数方向;Z:加工指令。
(6)加工实例
1
图1 零件一
①工艺分析:
加工如图1所示零件外形,毛坯尺寸为60×60mm,对刀位置必须设在毛坯之外,以图中G点坐标(-20,-10)作为起刀点,A点坐标(-10,-10)作为起割点。为了便于计算,编程时不考虑钼丝半径补偿值。逆时钟方向走刀。
②ISO程序:
程序                          注解
G92 X-20000 Y-10000            以O点为原点建立工件坐标系,起刀点坐标为(-20,-10);
G01 X10000 Y0                从G点走到A点,A点为起割点;
G01 X40000 Y0                从A点到B点;    
G03 X0 Y20000 I0 J10000   从B点到C点;  
G01 X-20000 Y0        从C点到D点;
G01 X0 Y20000                从D点到E点;
G03 X-20000 Y0 I-10000 J0  从E点到F点;
G01 X0 Y-40000        从F点到A点;
G01 X-10000 Y0        从A点回到起刀点G;
M00             程序结束。
③ 3B格式程序:
程序                            注解
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本文关键字:线切割
本文所属专题:电火花(放电) 线切割 
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