常用基础资料和公式——常用资料和数据

发布日期:[16-01-01 11:18:24] 浏览人次:[]

字母

汉  语  拼  音  字  母

大  写

小  写

名  称

拼  音

汉字注音

A

ɑ

ɑ

B

b

玻诶

C

c

雌诶

D

d

得诶

E

e

e

F

f

êf

诶佛

G

g

哥诶

H

h

I

i

i

J

j

jie

K

k

科诶

L

l

êl

诶勒

M

m

êm

诶摸

N

n

讷诶

O

o

o

P

p

坡诶

Q

q

qiu

R

r

ɑr

阿儿

S

s

ês

诶思

T

t

特诶

U

u

u

V

v

物诶

W

w

X

x

xi

Y

y

Z

z

资诶

希腊字母(正体与斜体)(GB 3101—1993)

正  体

斜  体

英文名称

(国际音标注音)

大  写

小  写

大  写

小  写

Α

α

Α

α

alpha['ælfə]

Β

β

Β

β

beta['bi:tə]

Γ

γ

Γ

γ

gamma['gæmə]

Δ

δ

Δ

δ

delta['deltə]

Ε

ε

Ε

ε

epsilon['epsilən]

Ζ

ζ

Ζ

ζ

zeta['zi:tə]

Η

η

Η

η

eta['i:tə]

Θ

θ

Θ

θ

theta['θi:tə]

Ι

ι

Ι

ι

jota[ai'outə]

Κ

k,κ

Κ

κ

kappa['kæpə]

Λ

λ

Λ

λ

lambda['læmdə]

Μ

μ

Μ

μ

mu[mju:]

Ν

ν

Ν

ν

nu[nju:]

Ξ

ξ

Ξ

ξ

xi[ksai]

Ο

ο

Ο

ο

omicron[ou'maikrən]

Π

π

Π

π

pi[pai]

Ρ

ρ

Ρ

ρ

rho[rou]

Σ

σ

Σ

σ

sigma['sigmə]

Τ

τ

Τ

τ

tau[tau]

υ

image002

υ

upsilon['ju:psilon]

Φ

f,φ

Φ

f,φ

phi[fai]

Χ

χ

Χ

χ

chi[kai]

Ψ

ψ

Ψ

ψ

psi[psi:]

Ω

ω

Ω

ω

omega['oumigə]

注:1.名称栏内的汉字注音是按普通话的近似发音,二字以上的要连续读。

2.“V”只用来拼写外来语、少数民族语言和方言。

国内标准代号及各国国家标准代号

国内标

准代号

标 准 名 称

国内标

准代号

标 准 名 称

国内标

准代号

标 准 名 称

国内标

准代号

标 准 名 称

GB

强制性国家标准

GD

原机部锻压、机械标准

JC

建材行业标准

SH

石油化工行业标准

GB/T

推荐性国家标准

JG

建筑工业行业标准

SJ

电子行业标准

GBn

国家内部标准

GZ

原机部铸造机械标准

JJ

原家建委、城建部标准

SL

水利行业标准

GBJ

国家工程建设标准

SY

石油天然气行业标准

GB5

国家工程建设标准

HB

航空工业行业标准

JJC

国家计量局标准

TB

铁道行业标准

GJB

国家军用标准

HG

化工行业标准

JT

交通行业标准

WJ

兵工民品行业标准

TJ

国家工程标准

HJ

环境保护行业标准

JY

教育行业标准

WM

对经济贸易行业标准

ZB

原国家专业标准

HY

海洋行业标准

LY

林业行业标准

BB

包装行业标准

JB

机械行业标准

MH

民用航空行业标准

XB

稀土行业标准

CB

船舶行业标准

JB/TQ

原机械部石化通用标准

MT

煤炭行业标准

YB

黑色冶金行业标准

CH

测绘行业标准

MZ

民政工业行业标准

YS

有色冶金行业标准

CJ

城市建设行业标准

JB/GQ

原机械部机床工具标准

NJ

原械部农机行业标准

   

DL

电力行业标准

   

DZ

地质矿业行业标准

JB/ZQ

原机械部重型矿山标准

NY

农业行业标准

   

EJ

核工业行业标准

QB

原轻工行业标准

   

FJ

原纺织工业标准

JB/DQ

原机械部电工标准

QC

汽车行业标准

   

FZ

纺织行业标准

JB/Z

机工业指导性技术文件

QJ

航天工业行业标准

   

GC

金属切削机床标准

SD

原水利电力标准

   

国外标

准代号

标 准 名 称

国外标

准代号

标 准 名 称

国外标

准代号

标 准 名 称

国外标

准代号

标 准 名 称

ISO①

国际标准化组织标准

ASME

美国机械工程师学会标准

JSME

日本机械学会标准

NZS

新西兰标准

ONORM

奥地利标准

ISA

国际标准化协会标准

ASTM

美国材料试验标准

DS

丹麦标准

SABS

南非标准

AFNOR

法国标准协会标准

ELOT

希腊标准

SFS

芬兰标准

IEC

国际电工委员会标准

ГОСТ

俄罗斯国家标准

E

埃及标准

UNE

西班牙标准

AS

澳大利亚标准

S.IS

印度标准

   

IDO

联合国工业发展组织标准

NF

法国国家标准

KS

韩国标准

   

BS

英国标准

MSZ

匈牙利标准

   

ANSI②

美国国家标准

DIN

德国工业标准

NB

巴西标准

   

SAE

美国汽车协会标准

UNI

意大利国家标准

NBN

比利时标准

   

NBS

美国国家标准局标准

VDI

德国工程师协会标准

NC、UNC

古巴标准

   

Nch

智利标准

   

ASA

美国标准协会标准

CSA

加拿大标准协会标准

JGMA

日本齿轮工业协会标准

   

AISI

美国钢铁学会标准

   

AGMA

美国齿轮制造者协会标准

SIS

瑞典国家标准

NEN

荷兰标准

   

JIS

日本工业标准

NS

挪威标准

   

① ISO的前身为ISA。

② ANSI的前身为ASA,USASI。

注:1.标准代号后加“/T”为推荐性标准;在代号后加“/Z”为指导性技术文件,如“YB/Z”为冶金部指导性技术文件。

2.中国台湾省标准代号是CNS。

3.ZB是原国家专业标准,其后带有A、B、C、…、Y等字母,表示不同专业的标准,如ZBY为原机械部仪器仪表标准,这类标准有部分已经变更或正在变更为新标准。

机械传动效率

类  别

传  动  型  式

效率η

圆柱齿轮传动

很好跑合的6级精度和7级精度齿轮传动(稀油润滑)

0.98 ~ 0.99

8级精度的一般齿轮传动(稀油润滑)

0.97

9级精度的齿轮传动(稀油润滑)

0.96

加工齿的开式齿轮传动(干油润滑)

0.94 ~ 0.96

铸造齿的开式齿轮传动

0.90 ~ 0.93

圆锥齿轮传动

很好跑合的6级和7级精度齿轮传动(稀油润滑)

0.97~0.98

8级精度的一般齿轮传动(稀油润滑)

0.94~0.97

加工齿的开式齿轮传动(干油润滑)

0.92~0.95

铸造齿开式齿轮传动

0.88~0.92

蜗杆传动

自锁蜗杆

0.40~0.45

单头蜗杆

0.7~0.75

双头蜗杆

0.75~0.82

三头和四头蜗杆

0.8~0.92

圆弧面蜗杆传动

0.85~0.95

带传动

平带无压紧轮的开式传动

0.98

平带有压紧轮的开式传动

0.97

平带交叉传动

0.90

V带传动

0.96

同步齿形带传动

0.96~0.98

链传动

焊接链

0.93

片式关节链

0.95

滚子链

0.96

无声链

0.97

滑动轴承

润滑不良

0.94

润滑正常

0.97

润滑特好(压力润滑)

0.98

液体摩擦

0.99

滚动轴承

球轴承(稀油润滑)

0.99

滚子轴承(稀油润滑)

0.98

摩擦传动

平摩擦传动

0.85~0.92

槽摩擦传动

0.88~0.90

卷绳轮

0.95

联轴器

浮动联轴器

0.97~0.99

齿式联轴器

0.99

弹性联轴器

0.99~0.995

万向联轴器(α≤3°)

0.97~0.98

万向联轴器(α>3°)

0.95~0.97

梅花接轴

0.97~0.98

液力联轴器(在设计点)

0.95~0.98

复滑轮组

滑动轴承(i=2~6)

0.98~0.90

滚动轴承(i=2~6)

0.99~0.95

绞车卷筒

 

0.94~0.97

减(变)速器

单级圆柱齿轮减速器

0.97~0.98

双级圆柱齿轮减速器

0.95~0.96

单级行星圆柱齿轮减速器

0.95~0.96

单级行星摆线针轮减速器

0.90~0.97

单级圆锥齿轮减速器

0.95~0.96

双级圆锥-圆柱齿轮减速器

0.94~0.95

无级变速器

0.92~0.95

轧机人字齿轮座(滑动轴承)

0.93~0.95

轧机人字齿轮座(滚动轴承)

0.94~0.96

轧机主减速器(包括主联轴器和电机联轴器)

0.93~0.96

丝杠传动

滑动丝杠

0.3~0.6

滚动丝杠

0.85~0.95

常用材料的密度                 t/m3

材 料 名 称

密   度

灰铸铁

7.25

白口铸铁

7.55

可锻铸铁

7.3

工业纯铁

7.87

铸钢

7.8

钢材

7.85

高速钢

8.3~8.7

不锈钢、合金钢

7.9

硬质合金

14.8

硅钢片

7.55~7.8

紫铜

8.9

黄铜

8.4~8.85

2.7

7.29

4.51

19.32

10.5

1.74

锌板

7.3

铅板

11.37

工业镍

8.9

镍铜合金

8.8

锡基轴承合金

7.34~7.75

无锡青铜

7.5~8.2

铅基轴承合金

9.33~1.67

磷青铜

8.8

镁合金

1.74~1.81

锌铝合金

6.3~6.9

铝镍合金

2.7

软木

0.1~0.4

木材(含水15%)

0.4~0.75

胶合板

0.56

刨花板

0.6

竹材

0.9

木炭

0.3~0.5

石墨

2~2.2

石膏

2.2~2.4

凝固水泥块

3.05~3.15

混凝土

1.8~2.45

硅藻土

2.2

普通粘土砖

1.7

粘土耐火砖

2.1

石英

2.5

大理石

2.6~2.7

石灰石

2.6

花岗岩

2.6~3

金刚石

3.5~3.6

金刚砂

4

普通刚玉

3.85~3.9

白刚玉

3.9

碳化硅

3.1

云母

2.7~3.1

沥青

0.9~1.5

石蜡

0.9

工业用毛毡

0.3

纤维蛇纹石

2.2~2.4

石棉

 

角闪石石棉

3.2~3.3

工业橡胶

1.3~1.8

平胶板

1.6~1.8

皮革

0.4~1.2

软钢纸板

0.9

纤维纸板

1.3

酚醛层压板

1.3~1.45

平板玻璃

2.5

实验器皿玻璃

2.45

耐高温玻璃

2.23

石英玻璃

2.2

陶瓷

2.3~2.45

碳化钙(电石)

2.22

胶木

1.3~1.4

电玉

1.45~1.55

聚氯乙烯

1.35~1.4

聚苯乙烯

1.05~1.07

聚乙烯

0.92~0.95

聚四氟乙烯

2.1~2.3

聚丙烯

0.9~0.91

聚甲醛

1.41~1.43

聚苯醚

1.06~1.07

聚砜

1.24

赛璐珞

1.35~1.4

有机玻璃

1.18~1.19

泡沫塑料

0.2

玻璃钢

1.4~2.1

尼龙

1.04~1.15

ABS树脂

1.02~1.08

石棉板

1~1.3

橡胶石棉板

1.5~2.0

石棉线

0.45~0.55

石棉布制动带

2

橡胶夹布传动带

0.8~1.2

磷酸

1.78

盐酸

1.2

硫酸(87%)

1.8

硝酸

1.54

酒精

0.8

汽油

0.66~0.75

煤油

0.78~0.82

柴油

0.83

石油(原油)

0.82

各类机油

0.9~0.95

变压器油

0.88

13.55

水(4℃)

1

空气(20℃)

0.0012

注:表内数值为 t=20℃的数值,部分是近似值。

松散物料的密度和安息角

物料名称

密度/t·m-3

安息角/(°)

运  动

静  止

无烟煤(干,小)

0.7~1.0

27~30

27~45

烟煤

0.8~1

30

35~45

褐焊

0.6~0.8

35

35~50

泥煤

0.29~0.5

40

45

泥煤(湿)

0.55~0.65

40

45

焦炭

0.36~0.53

35

50

木炭

0.2~0.4

   

无烟煤粉

0.84~0.89

 

37~45

烟煤粉

0.4~0.7

 

37~45

粉状石墨

0.45

 

40~45

磁铁矿

2.5~3.5

30~35

40~45

赤铁矿

2.0~2.8

30~35

40~45

褐铁矿

1.8~2.1

30~35

40~45

硫铁矿(块)

   

45

锰矿

1.7~1.9

 

35~45

镁砂(块)

2.2~2.5

 

40~42

粉状镁砂

2.1~2.2

 

45~50

铜矿

1.7~2.1

 

35~45

铜精矿

1.3~1.8

 

40

铅精矿

1.9~2.4

 

40

锌精矿

1.3~1.7

 

40

铅锌精矿

1.3~2.4

 

40

铁烧结块

1.7~2.0

 

45~50

碎烧结块

1.4~1.6

35

 

铅烧结块

1.8~2.2

   

铅锌烧结块

1.6~2.0

   

锌烟尘

0.7~1.5

   

黄铁矿烧渣

1.7~1.8

   

铅锌团矿

1.3~1.8

   

黄铁矿球团矿

1.2~1.4

   

平炉渣(粗)

1.6~1.85

 

45~50

高炉渣

0.6~1.0

35

50

铅锌水碎渣(湿)

1.5~1.6

 

42

干煤灰

0.64~0.72

 

35~45

煤灰

0.70

 

15~20

粗砂(干)

1.4~1.9

   

细砂(干)

1.4~1.65

30

30~35

细砂(湿)

1.8~2.1

 

32

造型砂

0.8~1.3

30

45

石灰石(大块)

1.6~2.0

30~35

40~45

石灰石(中块,小块)

1.2~1.5

30~35

40~45

生石灰(块)

1.1

25

45~50

生石灰(粉)

1.2

   

碎石

1.32~2.0

35

45

白云石(块)

1.2~2.0

35

 

碎白云石

1.8~1.9

35

 

砾石

1.5~1.9

30

30~45

粘土(小块)

0.7~1.5

40

50

粘土(湿)

1.7

 

27~45

水泥

0.9~1.7

35

40~45

熟石灰(粉)

0.5

   

电石

约1.2

   

材料弹性模量及泊松比

名  称

弹性模量E/GPa

切变模量G/GPa

泊松比μ

镍铬钢、合金钢

206

79.38

0.3

碳  钢

196~206

79

0.3

铸  钢

172~202

 

0.3

球墨铸铁

140~154

73~76

0.3

灰铸铁、白口铸铁

113~157

44

0.23~0.27

冷拔纯铜

127

48

 

轧制磷青铜

113

41

0.32~0.35

轧制纯铜

108

39

0.31~0.34

轧制锰青铜

108

39

0.35

铸铝青铜

103

41

0.3

冷拔黄铜

89~97

34~36

0.32~0.42

轧制锌

82

31

0.27

硬铝合金

70

26

0.3

轧制铝

68

25~26

0.32~0.36

17

7

0.42

玻璃

55

22

0.25

混凝土

14~39

439~15.7

0.1~0.18

纵纹木材

9.8~12

0.5

 

横纹木材

0.5~0.98

0.44~0.64

 

橡胶

0.00784

 

0.47

电木

1.96~2.94

0.69~2.06

0.35~0.38

赛璐珞

1.71~1.89

0.69~0.98

0.4

可锻铸铁

152

   

拔制铝线

69

   

大理石

55

   

花岗石

48

   

石灰石

41

   

尼龙1010

1.07

   

夹布酚醛塑料

4~8.8

   

石棉酚醛塑料

1.3

   

高压聚乙烯

0.15~0.25

   

低压聚乙烯

0.49~0.78

   

聚丙烯

1.32~1.42

   

硬聚氯乙烯

3.14~3.92

   

聚四氟乙烯

1.14~1.42

   

常用材料的摩擦因数

摩 擦 副 材 料

摩 擦 因 数μ

无润滑

有润滑

钢-钢

0.15①

0.1~0.12①

0.1②

0.05~0.1②

钢-软钢

0.2

0.1~0.2

钢-不淬火的T8钢

0.15

0.03

钢-铸铁

0.2~0.3①

0.05~0.15

0.16~0.18②

 

钢-黄铜

0.19

0.03

钢-青铜

0.15~0.18

0.1~0.15①

 

0.07②

钢-铝

0.17

0.02

钢-轴承合金

0.2

0.04

钢-夹布胶木

0.22

钢-粉末冶金材料

0.35~0.55①

钢-冰

0.027①

0.014②

石棉基材料-铸铁或钢

0.25~0.40

0.08~0.12

皮革-铸铁或钢

0.30~0.50

0.12~0.15

木材(硬木)-铸铁或钢

0.20~0.35

0.12~0.16

软木-铸铁或钢

0.30~0.50

0.15~0.25

钢纸-铸铁或钢

0.30~0.50

0.12~0.17

毛毡-铸铁或钢

0.22

0.18

软钢-铸铁

0.2①,0.18②

0.05~0.15

软钢-青铜

0.2①,0.18②

0.07~0.15

铸铁-铸铁

0.15

0.15~0.16①

 

0.07~0.12②

铸铁-青铜

0.28①

0.16①

0.15~0.21②

0.07~0.15②

铸铁-皮革

0.55①,0.28②

0.15,①0.12②

铸铁-橡胶

0.8

0.5

橡胶-橡胶

0.5

皮革-木料

0.4~0.5①

0.03~0.05②

铜-T8钢

0.15

0.03

铜-铜

0.20

黄铜-不淬火的T8钢

0.19

0.03

黄铜-淬火的T8钢

0.14

0.02

黄铜-黄铜

0.17

0.02

黄铜-钢

0.30

0.02

黄铜-硬橡胶

0.25

黄铜-石板

0.25

黄铜-绝缘物

0.27

青铜-不淬火的T8钢

0.16

青铜-黄铜

0.16

青铜-青铜

0.15~0.20

0.04~0.10

青铜-钢

0.16

青铜-酚醛树脂层压材

0.23

青铜-钢纸

0.24

青铜-塑料

0.21

青铜-硬橡胶

0.36

青铜-石板

0.33

青铜-绝缘物

0.26

铝-不淬火的T8钢

0.18

0.03

铝-淬火的T8钢

0.17

0.02

铝-黄铜

0.27

0.02

铝-青铜

0.22

铝-钢

0.30

0.02

铝-酚醛树脂层压材

0.26

硅铝合金-酚醛树脂层压材

0.34

硅铝合金-钢纸

0.32

硅铝合金-树脂

0.28

硅铝合金-硬橡胶

0.25

硅铝合金-石板

0.26

硅铝合金-绝缘物

0.26

木材-木材

0.4~0.6①

0.1①

0.2~0.5②

0.07~0.10②

麻绳-木材

0.5~0.8①

0.5②

 

45号淬火钢-聚甲醛

0.46

0.016

45号淬火钢-聚碳酸酯

0.30

0.03

45号淬火钢-尼龙9(加3%MoS2填充料)

0.57

0.02

45号淬火钢-尼龙9(加3%玻璃纤维填充物)

0.48

0.023

45号淬火钢-尼龙1010(加30%玻璃纤维填充物)

0.039

45号淬火钢-尼龙1010(加40%玻璃纤维填充物)

0.07

45号淬火钢-氯化聚醚

0.35

0.034

45号淬火钢-苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚体

(ABS)

0.35~0.46

0.018

①静摩擦因数。②动摩擦因数。

注:1. 表中滑动摩擦因数是摩擦表面为一般情况时的试验数值,由于实际工作条件和试验条件不同,

表中的数据只能作近似计算参考。

2. 除①、②标注外,其余材料动、静摩擦因数二者兼之。

各种工程用塑料的摩擦因数

下试样(塑料)

上试样(钢)

上试样(塑料)

静摩擦因数μs

动摩擦因数μk

静摩擦因数μs

动摩擦因数μk

聚四氟乙烯

0.10

0.05

0.04

0.04

聚全氟乙丙烯

0.25

0.18

0.27

0.18

0.26

0.08~0.12

0.33

0.12

0.33

0.11

聚甲醛

0.14

0.13

聚偏二氟乙烯

0.33

0.25

聚碳酸酯

0.60

0.53

聚苯二甲酸乙二醇酯

0.29

0.28

0.27①

0.20①

聚酰胺(尼龙66)

0.37

0.34

0.42①

0.35①

聚三氟氯乙烯

0.45①

0.33①

0.43①

0.32①

聚氯乙烯

0.45①

0.40①

0.50①

0.40①

聚偏二氯乙烯

0.68①

0.45①

0.90①

0.52①

注:①表示粘滑运动。

物体的摩擦因数

名    称

摩擦因数μ

深沟球轴承

径向载荷

0.002

轴向载荷

0.004

角接触球轴承

径向载荷

0.003

轴向载荷

0.005

圆锥滚子轴承

径向载荷

0.008

轴向载荷

0.02

调心球轴承

0.0015

圆柱滚子轴承

0.002

长圆柱或螺旋滚子轴承

0.006

滚针轴承

0.003

推力球轴承

0.003

调心滚子轴承

0.004

金属在管子或金属条上

0.4~0.6

金属在炉底砖上

0.6~1

液体摩擦

0.001~0.008

半液体摩擦

0.008~0.08

半干摩擦

0.1~0.5

液体静压轴承

(0.75~4)×10-6

滚动轴承

0.002~0.005

层压胶木轴瓦

0.004~0.006

青铜轴瓦(用于热轧辊)

0.07~0.1

青铜轴瓦(用于冷轧辊)

0.04~0.08

特殊密封全液体摩擦轴承

0.003~0.005

特殊密封半液体摩擦轴承

0.005~0.01

密封软填料盒中填料与轴的摩擦

0.2

热钢在辊道上摩擦

0.3

冷钢在辊道上摩擦

0.15~0.18

制动器普通石棉制动带(无润滑) p=0.2~0.6MPa

0.35~0.48

离合器装有黄铜丝的压制石棉带 p=0.2~1.2MPa

0.43~0.4

注:表中滚动轴承和轧辊轴承的摩擦因数为有润滑情况下的无量纲摩擦因数。

有量纲的滚动摩擦因数μk(大约值)

圆柱沿平面滚动。滚动阻力矩为:

k = Fr

μk为滚动摩擦因数

两个具有固定轴线的圆柱,其中主动圆柱以 力压另一圆柱,两个圆柱相对滚动。主圆柱上遇到的滚动阻力矩为:

μk为滚动摩擦因数

重物压在圆辊支承的平台上移动,每个圆辊承受的载重为 N。克服一个辊子上摩擦阻力所需的牵引力F

式中  μk和μk1依次是平台与圆辊之间和圆辊与固定支持物之间的滚动摩擦因数

摩擦副材料

μk/cm

软钢与软钢

约0.05

铸铁与铸铁

约0.05

木材与钢

0.03~0.04

木材与木材

0.05~0.08

钢板间的滚子(梁的活动支座)

0.02~0.07

铸铁轮或钢轮与钢轨

约0.05

表面淬火车轮与钢轨

圆锥形车轮

圆柱形车轮

0.08~0.1

0.05~0.070

钢轮与木面

0.15~0.25

橡胶轮胎与沥青路面

约0.25

橡胶轮胎与混凝土路面

约0.15

橡胶轮胎与土路面

1~1.5

注:表中数据只作近似计算参考。

金属材料熔点热导率及比热容

名称

熔点/℃

热导率/W·m-1·K-1

比热容/J·kg-1·K-1

灰口铁

1200

39.2

480

碳素钢

1400~1500

48

480

不锈钢

1450

15.2

460

黄 铜

1083

109

377

青 铜

995

64

343

紫 铜

1083

407

418

658

238

902

327

35

128

232

67

228

419

121

388

1452

91.4

444

1668

22.4

520

注:表中热导率和比热容为20℃时的数据。

材料线膨胀系数αl                             10-6(1/℃)

材  料

温  度  范  围/℃

20

20~100

20~200

20~300

20~400

20~600

20~700

20~900

70~1000

工程用铜

 

16.6

~17.1

17.1

~17.2

17.6

18

~18.1

18.6

     

紫  铜

 

17.2

17.5

17.9

         

黄  铜

 

17.8

16.8

20.9

         

锡青铜

 

17.6

17.9

18.2

         

铝青铜

 

17.6

17.9

19.2

         

铝合金

 

22.0

~24.0

23.4

~24.8

24.0

~25.9

         

碳  钢

 

10.6

~12.2

11.3

~13

12.1

~13.5

12.9

~13.9

13.5

~14.3

14.7

~15

   

铬  钢

 

11.2

11.8

12.4

13

13.6

     

40CrSi

 

11.7

             

30CrMnSiA

 

11

             

3Cr13

 

10.2

11.1

11.6

11.9

12.3

12.8

   

1Cr18Ni9Ti

 

16.6

17.0

17.2

17.5

17.9

18.6

19.3

 

铸  铁

 

8.7

~11.1

8.5

~11.6

10.1

~12.2

11.5

~12.7

12.9

~13.2

   

17.6

镍铬合金

 

14.5

             

9.5

               

水泥、混凝土

10~14

               

胶木、硬橡胶

64~77

               

玻  璃

 

4~11.5

             

赛璐珞

 

100

             

有机玻璃

 

180

             

液体材料的物理性能

名   称

密度

ρ(t=20℃)

/kg·dm-3

熔点

t/℃

沸点

t/℃

热导率λ

(t=20℃)

/W·m-1·K-1)

比热容

(0<t<100℃)

/kJ·kg-1·K-1

0.988

0

100

0.60

4.187

13.55

-38.9

357

10

0.138

0.879

5.5

80

0.15

1.70

甲苯

0.867

-95

110

0.14

1.67

甲醇

0.8

-98

66

 

2.51

乙醚

0.713

-116

35

0.13

2.28

乙醇

0.79

-110

78.4

 

2.38

丙酮

0.791

-95

56

0.16

2.22

甘油

1.26

19

290

0.29

2.37

重油(轻级)

≈0.83

-10

>175

0.14

2.07

汽油

≈0.73

-(30~50)

25~210

0.13

2.02

煤油

0.81

-70

>150

0.13

2.16

柴油

≈0.83

-30

150~300

0.15

2.05

氯仿

1.49

-70

61

   

盐酸(400g/L)

1.20

       

硫酸(500g/L)

1.40

       

浓硫酸

1.83

≈10

338

0.47

1.42

浓硝酸

1.51

-41

84

0.26

1.72

醋酸

1.04

16.8

118

   

氢氟酸

0.987

-92.5

19.5

   

石油醚

0.66

-160

>40

0.14

1.76

三氯乙烯

1.463

-86

87

0.12

0.93

四氯代乙烯

1.62

-20

119

 

0.904

亚麻油

0.93

-15

316

0.17

1.88

润滑油

0.91

-20

>360

0.13

2.09

变压器油

0.88

-30

170

0.13

1.88

气体材料的物理性能

名   称

密度

ρ(t=20℃)

/kg·dm-3

熔点

t/℃

沸点

t/℃

热导率λ

(t=20℃)

/W·m-1·K-1

比热容

(t=0℃)

/kJ·kg-1·K-1

cp

cV

0.09

-259.2

-252.8

0.171

14.05

9.934

1.43

-218.8

-182.9

0.024

0.909

0.649

1.25

-210.5

-195.7

0.024

1.038

0.741

3.17

-100.5

-34.0

0.0081

0.473

0.36

1.78

-189.3

-185.9

0.016

0.52

0.312

0.90

-248.6

-246.1

0.046

1.03

0.618

3.74

-157.2

-153.2

0.0088

0.25

0.151

5.86

-111.9

-108.0

0.0051

0.16

0.097

0.18

-270.7

-268.9

0.143

5.20

3.121

0.77

-77.9

-33.4

0.022

2.056

1.568

干燥空气

1.293

-213

-192.3

0.02454

1.005

0.718

煤气

≈0.58

-230

-210

 

2.14

1.59

高炉煤气

1.28

-210

-170

0.02

1.05

0.75

一氧化碳

1.25

-205

-191.6

0.023

1.038

0.741

二氧化碳

1.97

-78.2

-56.6

0.015

0.816

0.627

二氧化硫

2.92

-75.5

-10.0

0.0086

0.586

0.456

氯化氢

1.63

-111.2

-84.8

0.013

0.795

0.567

臭氧

2.14

-251

-112

     

硫化碳

3.40

-111.5

46.3

0.0069

0.582

0.473

硫化氢

1.54

-85.6

-60.4

0.013

0.992

0.748

甲烷

0.72

-182.5

-161.5

0.030

2.19

1.672

乙炔

1.17

-83

-81

0.018

1.616

1.300

乙烯

1.26

-169.5

-103.7

0.017

1.47

1.173

丙烷

2.01

-187.7

-42.1

0.015

1.549

1.360

正丁烷

2.70

-135

1

     

异丁烷

2.67

-145

-10

     

水蒸气①

0.77

0.00

100.00

0.016

1.842

1.381

① 表示该项是在t=100℃时测出的。

注:1.表中性能数据在101.325kPa压力时测出。

2.表中cp表示比定压热容,cV表示比定容热容。

字母

汉  语  拼  音  字  母

大  写

小  写

名  称

拼  音

汉字注音

A

ɑ

ɑ

B

b

玻诶

C

c

雌诶

D

d

得诶

E

e

e

F

f

êf

诶佛

G

g

哥诶

H

h

I

i

i

J

j

jie

K

k

科诶

L

l

êl

诶勒

M

m

êm

诶摸

N

n

讷诶

O

o

o

P

p

坡诶

Q

q

qiu

R

r

ɑr

阿儿

S

s

ês

诶思

T

t

特诶

U

u

u

V

v

物诶

W

w

X

x

xi

Y

y

Z

z

资诶

希腊字母(正体与斜体)(GB 3101—1993)

正  体

斜  体

英文名称

(国际音标注音)

大  写

小  写

大  写

小  写

Α

α

Α

α

alpha['ælfə]

Β

β

Β

β

beta['bi:tə]

Γ

γ

Γ

γ

gamma['gæmə]

Δ

δ

Δ

δ

delta['deltə]

Ε

ε

Ε

ε

epsilon['epsilən]

Ζ

ζ

Ζ

ζ

zeta['zi:tə]

Η

η

Η

η

eta['i:tə]

Θ

θ

Θ

θ

theta['θi:tə]

Ι

ι

Ι

ι

jota[ai'outə]

Κ

k,κ

Κ

κ

kappa['kæpə]

Λ

λ

Λ

λ

lambda['læmdə]

Μ

μ

Μ

μ

mu[mju:]

Ν

ν

Ν

ν

nu[nju:]

Ξ

ξ

Ξ

ξ

xi[ksai]

Ο

ο

Ο

ο

omicron[ou'maikrən]

Π

π

Π

π

pi[pai]

Ρ

ρ

Ρ

ρ

rho[rou]

Σ

σ

Σ

σ

sigma['sigmə]

Τ

τ

Τ

τ

tau[tau]

υ

image002

υ

upsilon['ju:psilon]

Φ

f,φ

Φ

f,φ

phi[fai]

Χ

χ

Χ

χ

chi[kai]

Ψ

ψ

Ψ

ψ

psi[psi:]

Ω

ω

Ω

ω

omega['oumigə]

注:1.名称栏内的汉字注音是按普通话的近似发音,二字以上的要连续读。

2.“V”只用来拼写外来语、少数民族语言和方言。

国内标准代号及各国国家标准代号

国内标

准代号

标 准 名 称

国内标

准代号

标 准 名 称

国内标

准代号

标 准 名 称

国内标

准代号

标 准 名 称

GB

强制性国家标准

GD

原机部锻压、机械标准

JC

建材行业标准

SH

石油化工行业标准

GB/T

推荐性国家标准

JG

建筑工业行业标准

SJ

电子行业标准

GBn

国家内部标准

GZ

原机部铸造机械标准

JJ

原家建委、城建部标准

SL

水利行业标准

GBJ

国家工程建设标准

SY

石油天然气行业标准

GB5

国家工程建设标准

HB

航空工业行业标准

JJC

国家计量局标准

TB

铁道行业标准

GJB

国家军用标准

HG

化工行业标准

JT

交通行业标准

WJ

兵工民品行业标准

TJ

国家工程标准

HJ

环境保护行业标准

JY

教育行业标准

WM

对经济贸易行业标准

ZB

原国家专业标准

HY

海洋行业标准

LY

林业行业标准

BB

包装行业标准

JB

机械行业标准

MH

民用航空行业标准

XB

稀土行业标准

CB

船舶行业标准

JB/TQ

原机械部石化通用标准

MT

煤炭行业标准

YB

黑色冶金行业标准

CH

测绘行业标准

MZ

民政工业行业标准

YS

有色冶金行业标准

CJ

城市建设行业标准

JB/GQ

原机械部机床工具标准

NJ

原械部农机行业标准

   

DL

电力行业标准

   

DZ

地质矿业行业标准

JB/ZQ

原机械部重型矿山标准

NY

农业行业标准

   

EJ

核工业行业标准

QB

原轻工行业标准

   

FJ

原纺织工业标准

JB/DQ

原机械部电工标准

QC

汽车行业标准

   

FZ

纺织行业标准

JB/Z

机工业指导性技术文件

QJ

航天工业行业标准

   

GC

金属切削机床标准

SD

原水利电力标准

   

国外标

准代号

标 准 名 称

国外标

准代号

标 准 名 称

国外标

准代号

标 准 名 称

国外标

准代号

标 准 名 称

ISO①

国际标准化组织标准

ASME

美国机械工程师学会标准

JSME

日本机械学会标准

NZS

新西兰标准

ONORM

奥地利标准

ISA

国际标准化协会标准

ASTM

美国材料试验标准

DS

丹麦标准

SABS

南非标准

AFNOR

法国标准协会标准

ELOT

希腊标准

SFS

芬兰标准

IEC

国际电工委员会标准

ГОСТ

俄罗斯国家标准

E

埃及标准

UNE

西班牙标准

AS

澳大利亚标准

S.IS

印度标准

   

IDO

联合国工业发展组织标准

NF

法国国家标准

KS

韩国标准

   

BS

英国标准

MSZ

匈牙利标准

   

ANSI②

美国国家标准

DIN

德国工业标准

NB

巴西标准

   

SAE

美国汽车协会标准

UNI

意大利国家标准

NBN

比利时标准

   

NBS

美国国家标准局标准

VDI

德国工程师协会标准

NC、UNC

古巴标准

   

Nch

智利标准

   

ASA

美国标准协会标准

CSA

加拿大标准协会标准

JGMA

日本齿轮工业协会标准

   

AISI

美国钢铁学会标准

   

AGMA

美国齿轮制造者协会标准

SIS

瑞典国家标准

NEN

荷兰标准

   

JIS

日本工业标准

NS

挪威标准

   

① ISO的前身为ISA。

② ANSI的前身为ASA,USASI。

注:1.标准代号后加“/T”为推荐性标准;在代号后加“/Z”为指导性技术文件,如“YB/Z”为冶金部指导性技术文件。

2.中国台湾省标准代号是CNS。

3.ZB是原国家专业标准,其后带有A、B、C、…、Y等字母,表示不同专业的标准,如ZBY为原机械部仪器仪表标准,这类标准有部分已经变更或正在变更为新标准。

机械传动效率

类  别

传  动  型  式

效率η

圆柱齿轮传动

很好跑合的6级精度和7级精度齿轮传动(稀油润滑)

0.98 ~ 0.99

8级精度的一般齿轮传动(稀油润滑)

0.97

9级精度的齿轮传动(稀油润滑)

0.96

加工齿的开式齿轮传动(干油润滑)

0.94 ~ 0.96

铸造齿的开式齿轮传动

0.90 ~ 0.93

圆锥齿轮传动

很好跑合的6级和7级精度齿轮传动(稀油润滑)

0.97~0.98

8级精度的一般齿轮传动(稀油润滑)

0.94~0.97

加工齿的开式齿轮传动(干油润滑)

0.92~0.95

铸造齿开式齿轮传动

0.88~0.92

蜗杆传动

自锁蜗杆

0.40~0.45

单头蜗杆

0.7~0.75

双头蜗杆

0.75~0.82

三头和四头蜗杆

0.8~0.92

圆弧面蜗杆传动

0.85~0.95

带传动

平带无压紧轮的开式传动

0.98

平带有压紧轮的开式传动

0.97

平带交叉传动

0.90

V带传动

0.96

同步齿形带传动

0.96~0.98

链传动

焊接链

0.93

片式关节链

0.95

滚子链

0.96

无声链

0.97

滑动轴承

润滑不良

0.94

润滑正常

0.97

润滑特好(压力润滑)

0.98

液体摩擦

0.99

滚动轴承

球轴承(稀油润滑)

0.99

滚子轴承(稀油润滑)

0.98

摩擦传动

平摩擦传动

0.85~0.92

槽摩擦传动

0.88~0.90

卷绳轮

0.95

联轴器

浮动联轴器

0.97~0.99

齿式联轴器

0.99

弹性联轴器

0.99~0.995

万向联轴器(α≤3°)

0.97~0.98

万向联轴器(α>3°)

0.95~0.97

梅花接轴

0.97~0.98

液力联轴器(在设计点)

0.95~0.98

复滑轮组

滑动轴承(i=2~6)

0.98~0.90

滚动轴承(i=2~6)

0.99~0.95

绞车卷筒

 

0.94~0.97

减(变)速器

单级圆柱齿轮减速器

0.97~0.98

双级圆柱齿轮减速器

0.95~0.96

单级行星圆柱齿轮减速器

0.95~0.96

单级行星摆线针轮减速器

0.90~0.97

单级圆锥齿轮减速器

0.95~0.96

双级圆锥-圆柱齿轮减速器

0.94~0.95

无级变速器

0.92~0.95

轧机人字齿轮座(滑动轴承)

0.93~0.95

轧机人字齿轮座(滚动轴承)

0.94~0.96

轧机主减速器(包括主联轴器和电机联轴器)

0.93~0.96

丝杠传动

滑动丝杠

0.3~0.6

滚动丝杠

0.85~0.95

常用材料的密度                 t/m3

材 料 名 称

密   度

灰铸铁

7.25

白口铸铁

7.55

可锻铸铁

7.3

工业纯铁

7.87

铸钢

7.8

钢材

7.85

高速钢

8.3~8.7

不锈钢、合金钢

7.9

硬质合金

14.8

硅钢片

7.55~7.8

紫铜

8.9

黄铜

8.4~8.85

2.7

7.29

4.51

19.32

10.5

1.74

锌板

7.3

铅板

11.37

工业镍

8.9

镍铜合金

8.8

锡基轴承合金

7.34~7.75

无锡青铜

7.5~8.2

铅基轴承合金

9.33~1.67

磷青铜

8.8

镁合金

1.74~1.81

锌铝合金

6.3~6.9

铝镍合金

2.7

软木

0.1~0.4

木材(含水15%)

0.4~0.75

胶合板

0.56

刨花板

0.6

竹材

0.9

木炭

0.3~0.5

石墨

2~2.2

石膏

2.2~2.4

凝固水泥块

3.05~3.15

混凝土

1.8~2.45

硅藻土

2.2

普通粘土砖

1.7

粘土耐火砖

2.1

石英

2.5

大理石

2.6~2.7

石灰石

2.6

花岗岩

2.6~3

金刚石

3.5~3.6

金刚砂

4

普通刚玉

3.85~3.9

白刚玉

3.9

碳化硅

3.1

云母

2.7~3.1

沥青

0.9~1.5

石蜡

0.9

工业用毛毡

0.3

纤维蛇纹石

2.2~2.4

石棉

 

角闪石石棉

3.2~3.3

工业橡胶

1.3~1.8

平胶板

1.6~1.8

皮革

0.4~1.2

软钢纸板

0.9

纤维纸板

1.3

酚醛层压板

1.3~1.45

平板玻璃

2.5

实验器皿玻璃

2.45

耐高温玻璃

2.23

石英玻璃

2.2

陶瓷

2.3~2.45

碳化钙(电石)

2.22

胶木

1.3~1.4

电玉

1.45~1.55

聚氯乙烯

1.35~1.4

聚苯乙烯

1.05~1.07

聚乙烯

0.92~0.95

聚四氟乙烯

2.1~2.3

聚丙烯

0.9~0.91

聚甲醛

1.41~1.43

聚苯醚

1.06~1.07

聚砜

1.24

赛璐珞

1.35~1.4

有机玻璃

1.18~1.19

泡沫塑料

0.2

玻璃钢

1.4~2.1

尼龙

1.04~1.15

ABS树脂

1.02~1.08

石棉板

1~1.3

橡胶石棉板

1.5~2.0

石棉线

0.45~0.55

石棉布制动带

2

橡胶夹布传动带

0.8~1.2

磷酸

1.78

盐酸

1.2

硫酸(87%)

1.8

硝酸

1.54

酒精

0.8

汽油

0.66~0.75

煤油

0.78~0.82

柴油

0.83

石油(原油)

0.82

各类机油

0.9~0.95

变压器油

0.88

13.55

水(4℃)

1

空气(20℃)

0.0012

注:表内数值为 t=20℃的数值,部分是近似值。

松散物料的密度和安息角

物料名称

密度/t·m-3

安息角/(°)

运  动

静  止

无烟煤(干,小)

0.7~1.0

27~30

27~45

烟煤

0.8~1

30

35~45

褐焊

0.6~0.8

35

35~50

泥煤

0.29~0.5

40

45

泥煤(湿)

0.55~0.65

40

45

焦炭

0.36~0.53

35

50

木炭

0.2~0.4

   

无烟煤粉

0.84~0.89

 

37~45

烟煤粉

0.4~0.7

 

37~45

粉状石墨

0.45

 

40~45

磁铁矿

2.5~3.5

30~35

40~45

赤铁矿

2.0~2.8

30~35

40~45

褐铁矿

1.8~2.1

30~35

40~45

硫铁矿(块)

   

45

锰矿

1.7~1.9

 

35~45

镁砂(块)

2.2~2.5

 

40~42

粉状镁砂

2.1~2.2

 

45~50

铜矿

1.7~2.1

 

35~45

铜精矿

1.3~1.8

 

40

铅精矿

1.9~2.4

 

40

锌精矿

1.3~1.7

 

40

铅锌精矿

1.3~2.4

 

40

铁烧结块

1.7~2.0

 

45~50

碎烧结块

1.4~1.6

35

 

铅烧结块

1.8~2.2

   

铅锌烧结块

1.6~2.0

   

锌烟尘

0.7~1.5

   

黄铁矿烧渣

1.7~1.8

   

铅锌团矿

1.3~1.8

   

黄铁矿球团矿

1.2~1.4

   

平炉渣(粗)

1.6~1.85

 

45~50

高炉渣

0.6~1.0

35

50

铅锌水碎渣(湿)

1.5~1.6

 

42

干煤灰

0.64~0.72

 

35~45

煤灰

0.70

 

15~20

粗砂(干)

1.4~1.9

   

细砂(干)

1.4~1.65

30

30~35

细砂(湿)

1.8~2.1

 

32

造型砂

0.8~1.3

30

45

石灰石(大块)

1.6~2.0

30~35

40~45

石灰石(中块,小块)

1.2~1.5

30~35

40~45

生石灰(块)

1.1

25

45~50

生石灰(粉)

1.2

   

碎石

1.32~2.0

35

45

白云石(块)

1.2~2.0

35

 

碎白云石

1.8~1.9

35

 

砾石

1.5~1.9

30

30~45

粘土(小块)

0.7~1.5

40

50

粘土(湿)

1.7

 

27~45

水泥

0.9~1.7

35

40~45

熟石灰(粉)

0.5

   

电石

约1.2

   

材料弹性模量及泊松比

名  称

弹性模量E/GPa

切变模量G/GPa

泊松比μ

镍铬钢、合金钢

206

79.38

0.3

碳  钢

196~206

79

0.3

铸  钢

172~202

 

0.3

球墨铸铁

140~154

73~76

0.3

灰铸铁、白口铸铁

113~157

44

0.23~0.27

冷拔纯铜

127

48

 

轧制磷青铜

113

41

0.32~0.35

轧制纯铜

108

39

0.31~0.34

轧制锰青铜

108

39

0.35

铸铝青铜

103

41

0.3

冷拔黄铜

89~97

34~36

0.32~0.42

轧制锌

82

31

0.27

硬铝合金

70

26

0.3

轧制铝

68

25~26

0.32~0.36

17

7

0.42

玻璃

55

22

0.25

混凝土

14~39

439~15.7

0.1~0.18

纵纹木材

9.8~12

0.5

 

横纹木材

0.5~0.98

0.44~0.64

 

橡胶

0.00784

 

0.47

电木

1.96~2.94

0.69~2.06

0.35~0.38

赛璐珞

1.71~1.89

0.69~0.98

0.4

可锻铸铁

152

   

拔制铝线

69

   

大理石

55

   

花岗石

48

   

石灰石

41

   

尼龙1010

1.07

   

夹布酚醛塑料

4~8.8

   

石棉酚醛塑料

1.3

   

高压聚乙烯

0.15~0.25

   

低压聚乙烯

0.49~0.78

   

聚丙烯

1.32~1.42

   

硬聚氯乙烯

3.14~3.92

   

聚四氟乙烯

1.14~1.42

   

常用材料的摩擦因数

摩 擦 副 材 料

摩 擦 因 数μ

无润滑

有润滑

钢-钢

0.15①

0.1~0.12①

0.1②

0.05~0.1②

钢-软钢

0.2

0.1~0.2

钢-不淬火的T8钢

0.15

0.03

钢-铸铁

0.2~0.3①

0.05~0.15

0.16~0.18②

 

钢-黄铜

0.19

0.03

钢-青铜

0.15~0.18

0.1~0.15①

 

0.07②

钢-铝

0.17

0.02

钢-轴承合金

0.2

0.04

钢-夹布胶木

0.22

钢-粉末冶金材料

0.35~0.55①

钢-冰

0.027①

0.014②

石棉基材料-铸铁或钢

0.25~0.40

0.08~0.12

皮革-铸铁或钢

0.30~0.50

0.12~0.15

木材(硬木)-铸铁或钢

0.20~0.35

0.12~0.16

软木-铸铁或钢

0.30~0.50

0.15~0.25

钢纸-铸铁或钢

0.30~0.50

0.12~0.17

毛毡-铸铁或钢

0.22

0.18

软钢-铸铁

0.2①,0.18②

0.05~0.15

软钢-青铜

0.2①,0.18②

0.07~0.15

铸铁-铸铁

0.15

0.15~0.16①

 

0.07~0.12②

铸铁-青铜

0.28①

0.16①

0.15~0.21②

0.07~0.15②

铸铁-皮革

0.55①,0.28②

0.15,①0.12②

铸铁-橡胶

0.8

0.5

橡胶-橡胶

0.5

皮革-木料

0.4~0.5①

0.03~0.05②

铜-T8钢

0.15

0.03

铜-铜

0.20

黄铜-不淬火的T8钢

0.19

0.03

黄铜-淬火的T8钢

0.14

0.02

黄铜-黄铜

0.17

0.02

黄铜-钢

0.30

0.02

黄铜-硬橡胶

0.25

黄铜-石板

0.25

黄铜-绝缘物

0.27

青铜-不淬火的T8钢

0.16

青铜-黄铜

0.16

青铜-青铜

0.15~0.20

0.04~0.10

青铜-钢

0.16

青铜-酚醛树脂层压材

0.23

青铜-钢纸

0.24

青铜-塑料

0.21

青铜-硬橡胶

0.36

青铜-石板

0.33

青铜-绝缘物

0.26

铝-不淬火的T8钢

0.18

0.03

铝-淬火的T8钢

0.17

0.02

铝-黄铜

0.27

0.02

铝-青铜

0.22

铝-钢

0.30

0.02

铝-酚醛树脂层压材

0.26

硅铝合金-酚醛树脂层压材

0.34

硅铝合金-钢纸

0.32

硅铝合金-树脂

0.28

硅铝合金-硬橡胶

0.25

硅铝合金-石板

0.26

硅铝合金-绝缘物

0.26

木材-木材

0.4~0.6①

0.1①

0.2~0.5②

0.07~0.10②

麻绳-木材

0.5~0.8①

0.5②

 

45号淬火钢-聚甲醛

0.46

0.016

45号淬火钢-聚碳酸酯

0.30

0.03

45号淬火钢-尼龙9(加3%MoS2填充料)

0.57

0.02

45号淬火钢-尼龙9(加3%玻璃纤维填充物)

0.48

0.023

45号淬火钢-尼龙1010(加30%玻璃纤维填充物)

0.039

45号淬火钢-尼龙1010(加40%玻璃纤维填充物)

0.07

45号淬火钢-氯化聚醚

0.35

0.034

45号淬火钢-苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚体

(ABS)

0.35~0.46

0.018

①静摩擦因数。②动摩擦因数。

注:1. 表中滑动摩擦因数是摩擦表面为一般情况时的试验数值,由于实际工作条件和试验条件不同,

表中的数据只能作近似计算参考。

2. 除①、②标注外,其余材料动、静摩擦因数二者兼之。

各种工程用塑料的摩擦因数

下试样(塑料)

上试样(钢)

上试样(塑料)

静摩擦因数μs

动摩擦因数μk

静摩擦因数μs

动摩擦因数μk

聚四氟乙烯

0.10

0.05

0.04

0.04

聚全氟乙丙烯

0.25

0.18

0.27

0.18

0.26

0.08~0.12

0.33

0.12

0.33

0.11

聚甲醛

0.14

0.13

聚偏二氟乙烯

0.33

0.25

聚碳酸酯

0.60

0.53

聚苯二甲酸乙二醇酯

0.29

0.28

0.27①

0.20①

聚酰胺(尼龙66)

0.37

0.34

0.42①

0.35①

聚三氟氯乙烯

0.45①

0.33①

0.43①

0.32①

聚氯乙烯

0.45①

0.40①

0.50①

0.40①

聚偏二氯乙烯

0.68①

0.45①

0.90①

0.52①

注:①表示粘滑运动。

物体的摩擦因数

名    称

摩擦因数μ

深沟球轴承

径向载荷

0.002

轴向载荷

0.004

角接触球轴承

径向载荷

0.003

轴向载荷

0.005

圆锥滚子轴承

径向载荷

0.008

轴向载荷

0.02

调心球轴承

0.0015

圆柱滚子轴承

0.002

长圆柱或螺旋滚子轴承

0.006

滚针轴承

0.003

推力球轴承

0.003

调心滚子轴承

0.004

金属在管子或金属条上

0.4~0.6

金属在炉底砖上

0.6~1

液体摩擦

0.001~0.008

半液体摩擦

0.008~0.08

半干摩擦

0.1~0.5

液体静压轴承

(0.75~4)×10-6

滚动轴承

0.002~0.005

层压胶木轴瓦

0.004~0.006

青铜轴瓦(用于热轧辊)

0.07~0.1

青铜轴瓦(用于冷轧辊)

0.04~0.08

特殊密封全液体摩擦轴承

0.003~0.005

特殊密封半液体摩擦轴承

0.005~0.01

密封软填料盒中填料与轴的摩擦

0.2

热钢在辊道上摩擦

0.3

冷钢在辊道上摩擦

0.15~0.18

制动器普通石棉制动带(无润滑) p=0.2~0.6MPa

0.35~0.48

离合器装有黄铜丝的压制石棉带 p=0.2~1.2MPa

0.43~0.4

注:表中滚动轴承和轧辊轴承的摩擦因数为有润滑情况下的无量纲摩擦因数。

有量纲的滚动摩擦因数μk(大约值)

圆柱沿平面滚动。滚动阻力矩为:

k = Fr

μk为滚动摩擦因数

两个具有固定轴线的圆柱,其中主动圆柱以 力压另一圆柱,两个圆柱相对滚动。主圆柱上遇到的滚动阻力矩为:

μk为滚动摩擦因数

重物压在圆辊支承的平台上移动,每个圆辊承受的载重为 N。克服一个辊子上摩擦阻力所需的牵引力F

式中  μk和μk1依次是平台与圆辊之间和圆辊与固定支持物之间的滚动摩擦因数

摩擦副材料

μk/cm

软钢与软钢

约0.05

铸铁与铸铁

约0.05

木材与钢

0.03~0.04

木材与木材

0.05~0.08

钢板间的滚子(梁的活动支座)

0.02~0.07

铸铁轮或钢轮与钢轨

约0.05

表面淬火车轮与钢轨

圆锥形车轮

圆柱形车轮

0.08~0.1

0.05~0.070

钢轮与木面

0.15~0.25

橡胶轮胎与沥青路面

约0.25

橡胶轮胎与混凝土路面

约0.15

橡胶轮胎与土路面

1~1.5

注:表中数据只作近似计算参考。

金属材料熔点热导率及比热容

名称

熔点/℃

热导率/W·m-1·K-1

比热容/J·kg-1·K-1

灰口铁

1200

39.2

480

碳素钢

1400~1500

48

480

不锈钢

1450

15.2

460

黄 铜

1083

109

377

青 铜

995

64

343

紫 铜

1083

407

418

658

238

902

327

35

128

232

67

228

419

121

388

1452

91.4

444

1668

22.4

520

注:表中热导率和比热容为20℃时的数据。

材料线膨胀系数αl                             10-6(1/℃)

材  料

温  度  范  围/℃

20

20~100

20~200

20~300

20~400

20~600

20~700

20~900

70~1000

工程用铜

 

16.6

~17.1

17.1

~17.2

17.6

18

~18.1

18.6

     

紫  铜

 

17.2

17.5

17.9

         

黄  铜

 

17.8

16.8

20.9

         

锡青铜

 

17.6

17.9

18.2

         

铝青铜

 

17.6

17.9

19.2

         

铝合金

 

22.0

~24.0

23.4

~24.8

24.0

~25.9

         

碳  钢

 

10.6

~12.2

11.3

~13

12.1

~13.5

12.9

~13.9

13.5

~14.3

14.7

~15

   

铬  钢

 

11.2

11.8

12.4

13

13.6

     

40CrSi

 

11.7

             

30CrMnSiA

 

11

             

3Cr13

 

10.2

11.1

11.6

11.9

12.3

12.8

   

1Cr18Ni9Ti

 

16.6

17.0

17.2

17.5

17.9

18.6

19.3

 

铸  铁

 

8.7

~11.1

8.5

~11.6

10.1

~12.2

11.5

~12.7

12.9

~13.2

   

17.6

镍铬合金

 

14.5

             

9.5

               

水泥、混凝土

10~14

               

胶木、硬橡胶

64~77

               

玻  璃

 

4~11.5

             

赛璐珞

 

100

             

有机玻璃

 

180

             

液体材料的物理性能

名   称

密度

ρ(t=20℃)

/kg·dm-3

熔点

t/℃

沸点

t/℃

热导率λ

(t=20℃)

/W·m-1·K-1)

比热容

(0<t<100℃)

/kJ·kg-1·K-1

0.988

0

100

0.60

4.187

13.55

-38.9

357

10

0.138

0.879

5.5

80

0.15

1.70

甲苯

0.867

-95

110

0.14

1.67

甲醇

0.8

-98

66

 

2.51

乙醚

0.713

-116

35

0.13

2.28

乙醇

0.79

-110

78.4

 

2.38

丙酮

0.791

-95

56

0.16

2.22

甘油

1.26

19

290

0.29

2.37

重油(轻级)

≈0.83

-10

>175

0.14

2.07

汽油

≈0.73

-(30~50)

25~210

0.13

2.02

煤油

0.81

-70

>150

0.13

2.16

柴油

≈0.83

-30

150~300

0.15

2.05

氯仿

1.49

-70

61

   

盐酸(400g/L)

1.20

       

硫酸(500g/L)

1.40

       

浓硫酸

1.83

≈10

338

0.47

1.42

浓硝酸

1.51

-41

84

0.26

1.72

醋酸

1.04

16.8

118

   

氢氟酸

0.987

-92.5

19.5

   

石油醚

0.66

-160

>40

0.14

1.76

三氯乙烯

1.463

-86

87

0.12

0.93

四氯代乙烯

1.62

-20

119

 

0.904

亚麻油

0.93

-15

316

0.17

1.88

润滑油

0.91

-20

>360

0.13

2.09

变压器油

0.88

-30

170

0.13

1.88

气体材料的物理性能

名   称

密度

ρ(t=20℃)

/kg·dm-3

熔点

t/℃

沸点

t/℃

热导率λ

(t=20℃)

/W·m-1·K-1

比热容

(t=0℃)

/kJ·kg-1·K-1

cp

cV

0.09

-259.2

-252.8

0.171

14.05

9.934

1.43

-218.8

-182.9

0.024

0.909

0.649

1.25

-210.5

-195.7

0.024

1.038

0.741

3.17

-100.5

-34.0

0.0081

0.473

0.36

1.78

-189.3

-185.9

0.016

0.52

0.312

0.90

-248.6

-246.1

0.046

1.03

0.618

3.74

-157.2

-153.2

0.0088

0.25

0.151

5.86

-111.9

-108.0

0.0051

0.16

0.097

0.18

-270.7

-268.9

0.143

5.20

3.121

0.77

-77.9

-33.4

0.022

2.056

1.568

干燥空气

1.293

-213

-192.3

0.02454

1.005

0.718

煤气

≈0.58

-230

-210

 

2.14

1.59

高炉煤气

1.28

-210

-170

0.02

1.05

0.75

一氧化碳

1.25

-205

-191.6

0.023

1.038

0.741

二氧化碳

1.97

-78.2

-56.6

0.015

0.816

0.627

二氧化硫

2.92

-75.5

-10.0

0.0086

0.586

0.456

氯化氢

1.63

-111.2

-84.8

0.013

0.795

0.567

臭氧

2.14

-251

-112

     

硫化碳

3.40

-111.5

46.3

0.0069

0.582

0.473

硫化氢

1.54

-85.6

-60.4

0.013

0.992

0.748

甲烷

0.72

-182.5

-161.5

0.030

2.19

1.672

乙炔

1.17

-83

-81

0.018

1.616

1.300

乙烯

1.26

-169.5

-103.7

0.017

1.47

1.173

丙烷

2.01

-187.7

-42.1

0.015

1.549

1.360

正丁烷

2.70

-135

1

     

异丁烷

2.67

-145

-10

     

水蒸气①

0.77

0.00

100.00

0.016

1.842

1.381

① 表示该项是在t=100℃时测出的。

注:1.表中性能数据在101.325kPa压力时测出。

2.表中cp表示比定压热容,cV表示比定容热容。

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