压铸镁合金

发布日期:[10-04-10 19:35:58] 浏览人次:[]

压铸镁合金

镁合金的密度为1.74g/cm3,只相当于铸铁的25%,铝合金的64%左右。镁合金强度大,其抗拉强度与密度之比为14~16。

镁合金具有良好的吸收能的能力,具有良好的刚度和减震性,在承受冲击载荷时能吸收较大的冲击能量。所以镁合金可制造强烈颠簸和吸收振动作用的零件。

铸镁在低温下(达-196℃)仍有良好的力学性能。故可制造在低温下工作的零件。

镁合金在压铸时,与铁的亲和力小,粘模现象少,模具寿命较铝合金长。压铸件不需退火和消除应力就具有尺寸稳定性能。在负载的情况下,又具有好的蠕变强度,特别适应于制造汽车发动件零件和小型发动机零件。

镁合金具有良好的抗冲击和抗压缩能力,能产生良好的冲击强度与压缩强度。

镁合金压铸件具有良好的切削性能,以镁合金的切削功率为1,则铝为1.3,黄铜为2.3,铸铁为3.5,碳钢为6.3,镍合金为10。加工时可不必添加冷却剂与润滑剂。

镁合金还具有高导热率、无毒性、无磁性、不易破碎等优点。

镁的标准电极电位较低,并且它表面形成的氧化膜是不致密的,因而抗蚀性较低,因此,镁铸件常需进行表面氧化处理和涂漆保护。

镁易燃,镁液遇水即起剧烈作用而导致爆炸,而且镁的粉尘亦会自燃。因此,在镁合金生产的各个环节中均应有专门的安全保护措施。

在我国压铸用的镁合金采用五号铸镁,其合金代号为YM5,合金牌号为YZMgAl9Zn。如表2-9所示为我国压铸镁合金的化学成分和力学性能。

压铸镁合金主要元素的作用如表2-10所示。

压铸镁合金YM5物理性能如表2-11所示。

表2-9  压铸镁合金化学成分和力学性能 (JB3070-82)

合金牌号

合金代号

化学成分(质量分数) (%)

力学性能(不低于)

主  要  成   分

杂  质  含  量(不大于)

抗拉强度

σb

N/mm2

伸长率δ%

(L0=50)

布氏硬度

HB

5/250/30

总和

YZMgAl9Zn

YM5

7.5

~

9.0

0.2

~

0.8

0.15

~

0.5

其余

0.08

0.1

0.25

0.01

0.5

200

1

65

表2-10  压铸镁合金主要元素的作用

元素

含量变化

对铸造性能的影响

对力学性能的影响

对抗蚀性能的影响

Al

约达10%,>7%

改善流动性

提高强度和硬度,伸长率下降

降低耐蚀性

Zn

≥1%

改善流动性

含量超过2%时形成热脆性,但可提高力学性能

可减少Fe、Ni等腐蚀性作用

Mg

≤0.5%

改善流动性

改善力学性能

能中和铁的有害作用

Fe

降低力学性能

降低抗蚀性

表2-11  压铸镁合金YM5的物理性能

项目

物理性能

 

20℃时密度( g / cm3)

液相线温度(℃)

1.81

607

 

固相线温度(℃)

492

 

20~100℃时的比热容[ J / ( kg •℃)]

104

 

在下列温度的线膨胀系数╳10-6 /℃

   

20~100℃

26.8

 

20~200℃

28.1

 

20~300℃

28.7

 

在20~300℃时热导率 [w/(m •℃)]

77.46

 

线收缩率(%)

1.2~1.3

 

目前,国际上都采用高纯度镁合金,常用标准如欧洲标准(EN)、美国材料与试验协会标准(ASTM)、美国国家标准(ANSI)德国标准(DIN)、英国标准(BS)、日本标准(JIS),表示方法示例如下:

1、  欧洲标准(EN)

2、美国标准(ASTM),表示方法上采用字母、数字混合编号,字母表示主要元素、数字表示含量取重量的百分比。主要元素符号为铝—A、锌—Z、镁—M、硅—S、稀土元素

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