重型机床对地基设计要求

发布日期:[13-01-08 16:54:10] 浏览人次:[]

对重型机床和精密机床,制造厂一般向用户提供机床基础地基图,用户事先 做好机床基础,经过一段时间保养,等基础进入稳定阶段,然后再安装机床。重型机床、精密机床必须要有稳定的机床基础,否则,无法调整机床精度。即使调 整后也会反复变化。根据我国的 GB 50040-1996《动力机器基础设计规范》的规 定,使用厂商应该做好以下工作:

(一)、一般性要求

1、设备基础与建筑基础、上部结构以及混凝土地面分开。

2、当管道与机器连接而产生较大振动时,管道与建筑物连接处应该采取隔振措 施。

3、当设备基础的振动对邻近的人员、精密设备、仪器仪表、工厂生产及建筑产 生有害影响时,应该采取隔离措施。

4、设备基础设计不得产生有害的不均匀沉降。

5、设备地脚螺栓的设置应该符合以下要求:

(1)带弯钩地脚螺栓的埋置深度不应该小于 20 倍螺栓直径,带锚板地脚螺栓的 埋置深度不应该小于 15 倍螺栓直径。

(2)地脚螺栓轴线距基础边缘不应该小于 4 倍螺栓直径,预留孔边距基础边缘 不应该小于 100mm,当不能满足要求时,应该采取加固措施。

(3)预埋地脚螺栓底面下的混凝土厚度不应该小于 50mm,当为预留孔时,则孔 底面下的混凝土净厚度不应该小于 100mm。

(二)对于数控设备还应该遵循以下的要求:

1、机床分类可按以下原则划分:

(1)中、小型机床是指单机重在 100kN 以下的。

(2)大型机床是指单机重在 100~300kN 之间的。

(3)重型机床是指单机重在 300~1000kN 之间的。

2、重型和精密机床应该采用单独基础进行安装。

3、当进行单独基础安装时,应该遵守以下规范:

(1)基础平面尺寸不能小于机床支承面积的外廓尺寸,并应满足安装、调整和 维修时所需尺寸。

(2)基础的混凝土厚度应符合表 5-1 金属切削机床基础的混凝土厚度(m)

注:①表中的 L 为机床外形的长度(m),h 为其高度(m)均是机床样本和说明 书上提供的外形尺寸。 ②表中基础厚度指机床底座下(如垫铁时,指垫铁下)承重部分的混凝土厚 度。

4、有提高加工精度要求的普通机床可按表 5-1 中的混凝土厚度增加 5%~10%。

5、加工中心系列机床,其基础混凝土厚度可按组合机床的类型,取其精度较高 或外形较长者按表 5-1 中同类型机床采用。

6、当基础倾斜与变形对机床加工精度有影响时,应进行变形验算。当变形不能 满足要求时,应采取人工加固地基或增加基础刚度等措施。

7、 加工精度要求较高且重力在 500 kN 以上的机床, 其基础建造在软弱地基上时, 宜对地基采取预压加固措施。 预压的重力可采用机床重力及加工件最大重力之和 的 1.4~2.0 倍,并按实际荷载情况分布,分阶段达到预压重力,预压时间可根 据地基固结情况决定。

8、精密机床应远离动荷载较大的机床。大型、重型机床或精密机床的基础应与 厂房柱基础脱开。

9、精密机床基础的设计可分别采取下列措施之一:

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(1) 在基础四周设置隔振沟, 隔振沟的深度应与基础深度相同, 宽度宜为 100mm, 隔振沟内宜空或垫海绵、乳胶等材料。

(2)在基础四周粘贴泡沫塑料、聚苯乙烯等隔振材料。

(3)在基础四周设缝与混凝土地面脱开,缝中宜填沥青、麻丝等弹性材料。

(4)精密机床的加工精度要求较高时,根据环境振动条件,可在基础或机床底 部另行采取隔振措施。 设备使用方的设备管理人员及相关机构的人员, 应该配合基础设计人员进行相关 的基础设计,对于其他的数控设备和精密设备,基础设计的更为详细资料可以查 阅 GB 50040-1996《动力机器基础设计规范》和 GB 50037-1996《建筑地面设计 规范》两个国家标准进行。总之,设备基础是设备后续阶段良好工作和发挥高水 平经济效益的基础。

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