粉末冶金工艺特点

发布日期:[08-04-25 12:43:45] 浏览人次:[]

 

粉末冶金工艺及制品简介 

粉末冶金制品是以金属粉末如:铁粉、铜粉、不锈钢粉等(包括混入有非金属粉末)为原料,用成形一烧结法生产而成的,传统的工艺流程为:混料-压制-烧结-整形-后处理,即首先将配制的高纯度的混合粉装于模具中,于一定压力下压制成形,然后将压坯在可控气氛炉中,在低于基体材料熔点的温度下进行烧结,使粉末颗粒之间形成冶金结合。 

粉末冶金工艺的特点: 
(1)不需要或只需要少量切削加工, 
(2)材料利用率可高达97% 
(3)零件尺寸的制造公差较小且具有再现性 
(4)材料成分可调 
(5)零件表面光洁度较好 
(6)可通过热处理提高强度和耐磨性 
(7)对于自润滑或过滤用,可提供具有可控孔隙度的材料或制品 
(8)可制造其他金属成形工艺不能制造的、形状复杂或奇特的零件 
(9)适用于中等至大批量零件生产。 

   粉末冶金零件优点: 
耐磨、耐用、精度高、噪声小适用于各种图形复杂,金属机加工困难的零配件。采用合金万分,可达到一定的强度、硬度、同时也可以节约金属材料,减少切削加工量,提高劳动生产率,节省生产费用,降低生产成本,提高生产竞争力。

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