快速成型技术

发布日期:[12-07-14 14:18:41] 浏览人次:[]

快速成型技术简介

  

快速成型技术(Rapid Prototyping Technology-RPT)属于先进制造技术范畴,机械工程学科非传统加工工艺(或称为特种加工),是将CAD、CAM、CNC、激光、精密伺服驱动和新材料等先进技术集成的一种全新制造技术。它通过叠加成型方法可以自动而迅速地将设计的三维CAD模型转化为具有一定结构和功能的原型或直接制造零件。与传统的制造方法相比,它具有生产周期短,成本低的优势,并且可以灵活地改变设计方案,实现柔性生产,在新产品的开发中具有广阔的应用前景。

  目前世界上投入应用的快速成形的方法有十多种,主要包括立体印刷 (SLA-StereoLithgraphy Apparatus)、分层实体制造(LOM-Laminated Object Manufacturing)、选择性激光烧结(SLS—Selective Laser Sintering)、熔化沉积制造(FDM-Fused Deposition Modeling)、固基光敏液相 (SGC-Solid Ground Curing)等方法。

  其中选择性激光烧结(SLS)技术具有成型材料选择范围宽、应用领域广的突出优点,得到了迅速发展,正受到越来越多的重视。

  SLS方法具有以下的优点:由于粉末具有自支撑作用,不需另外支撑;材料广泛,不仅包括各种塑料材料、蜡和覆膜砂,还可以直接生产金属和陶瓷零件。且材料可重复使用,利用率高。

快速成型技术工作原理

  

使用CO2 激光器烧结粉末材料(如蜡粉、PS粉、ABS粉、尼龙粉、覆膜陶瓷和金属粉等)。成型时先在工作台上铺上一层粉末材料, 激光束在计算机的控制下, 按照截面轮廓的信息, 对制件实心部分所在的粉末进行烧结。一层完成后, 工作台下降一个层厚, 再进行下一层的铺粉烧结。如此循环,最终形成三维产品。

快速成型技术应用

  

选择性激光烧结快速成型(Selective Laser Sintering Rapid Prototyping) 技术(简称SLS技术)由于具有成型材料选择范围宽、应用领域广的突出优点,得到了迅速的发展,正受到越来越多的重视。它的应用已从单一的模型制作向快速模具制造(Rapid Tooling, 简称 RT)及快速铸造(Quick Casting, 简称QC)等多用途方向发展。其应用领域涉及航空、航天、机械、汽车、电子、建筑、医疗及美术等行业。目前,SLS技术的应用主要包括以下几个方面。

1、快速原型制造

  利用快速成型方法可以方便、快捷地制造出所需要的原型,主要是塑料(PS、PA、ABS等)原型。它在新产品的开发中具有十分重要的作用。通过原型,设计者可以很快地评估设计的合理性、可行性,并充分表达其构想,使设计的评估及修改在极短的时间内完成。因此,可以显著缩短产品开发周期,降低开发成本。具体地讲,它主要有以下三个方面的用途。

(1)外形设计考查

  很多产品特别是家用电器、移动通讯工具及汽车等对外形的美观和新颖性要求极高。传统检验外形的方法是用 CAD 将产品图形显示于计算机屏幕,但这种方法实际直观性太差。采用快速原型制造方法可以在极短的时间内,用低廉的造价直接做出设计模型,供设计人员及用户审查,修改设计后再进行检验,直到满意为止。

(2)功能检测

  设计者使用 RP原型可以迅速进行功能检测,如流动分析、应力分析、空气动力学分析等,确定是否最好地满足设计的要求,从而优化产品设计。如风扇、风鼓等的设计,可获得最佳扇叶曲面、最低噪音的结构。

(3)装配干涉检验

  对新产品的开发,尤其是在有限空间内的复杂系统,其装配干涉检验是十分必要的。SLS原型可以用来制作装配模拟件,观察各零部件之间是否协调配合,如何相互影响。通过上述检验可以在最短时间内成功地完成设计。

2、快速模具制造

  利用SLS技术制造模具有直接法和间接法两种。直接制模是用SLS工艺方法直接制造出树脂模、陶瓷模和金属模具;间接制

|<< << < 1 2 3 > >> >>|
www.mapeng.net 马棚网
www.mapeng.net
文章作者:未知 | 文章来源:网络 | 责任编辑:intoner | 发送至邮箱: | 加入收藏:
本文关键字:快速成型技术  快速成型
本文所属专题:
相关资讯
热点资讯
推荐资讯

关于我们 | 站点导航 | 使用帮助 | 友情链接 | 广告服务 | 免责声明 | 新手上路
设为首页 | 加入收藏 | 在线留言 | 马棚网QQ群:{92562572}{102901272}{333259257} | 交流QQ: 客户服务 客户服务 客户服务