阀堵工艺工装设计及CAD/CAM【毕业设计】

发布日期:[10-03-23 21:16:35] 浏览人次:[]

, f=0.2~0.3mm/r,按C620-1机床的进给量取f=0.2mm/r。

计算切削速度 根据参考文献[2]   根据公式可知。

确定机床主轴转速

按C620-1机床的转速取

实际的切削速度为:

计算基本时间、辅助时间及作业时间

根据公式

基本时间 

辅助时间 

工作时间 

工序Ⅵ

工序Ⅵ 简图

工步1  精车端面,保证尺寸

加工条件

工件材料:(M50)工具钢。

机床:数控车床CK6132。

刀具:YT30 90度偏刀。

计算切削用量及工时定额

1.确定背吃刀量  一次走刀

2.确定进给量  根据参考文献[2]可知,车刀刀杆尺寸16×25,车削深度,f=0.16~0.25mm/r,进给量取f=0.25mm/r。

计算切削速度 根据参考文献[2]   根据公式可知。

确定机床主轴转速

计算基本时间、辅助时间及作业时间

根据公式

基本时间 

辅助时间 

工作时间 

工步2  精车外圆

加工条件

工件材料:(M50)工具钢。

机床:数控车床CK6132。

刀具:YT30 90度偏刀。

计算切削用量及工时定额

1.确定背吃刀量  一次走刀

2.确定进给量  根据参考文献[2]可知,车刀刀杆尺寸16×25,车削深度,f=0.16~0.25mm/r,进给量取f=0.25mm/r。

计算切削速度 根据参考文献[2]   根据公式可知。

确定机床主轴转速

计算基本时间、辅助时间及作业时间

根据公式

基本时间 

辅助时间 

工作时间 

工序Ⅶ

工序Ⅶ 简图

工步1  半精镗通孔

加工条件

工件材料:(M50)工具钢。

机床:普通车床C620-1。

刀具:YT30 镗刀。

计算切削用量及工时定额

1.确定背吃刀量  一次走刀

2.确定进给量  根据参考文献[2]可知, f=0.05~0.15mm/r,按C620-1机床的进给量取f=0.1mm/r。

计算切削速度 根据参考文献[2]   根据公式可知。

确定机床主轴转速

按C620-1机床的转速取

实际的切削速度为:

计算基本时间、辅助时间及作业时间

根据公式

基本时间 

辅助时间 

工作时间 

工序Ⅷ

工序Ⅷ 简图

工步1  磨

加工条件

工件材料:(M50)工具钢。

机床:内圆磨床M2110。

刀具:平形小砂轮。

计算切削用量及工时定额

1.确定背吃刀量  二次走刀

2.确定进给量  根据参考文献[3]可知, f=0.002~0.008mm/r,按M2110机床的进给量取f=0.006mm/r。

计算切削速度 根据参考文献[2]   根据公式可知。

确定机床主轴转速

按M2110机床的转速取

实际的切削速度为:

计算基本时间、辅助时间及作业时间

根据公式

基本时间 

辅助时间 

工作时间 

工序Ⅸ

工序Ⅸ 简图

工步1  钻盲孔

加工条件

工件材料:(M50)工具钢。

机床:摇臂钻床Z3052。

刀具:麻花钻。

计算切削用量及工时定额

1.确定背吃刀量  一次走刀

2.确定进给量  根据参考文献[3]可知, f=0.18~0.22mm/r,按Z3052机床的进给量取f=0.12mm/r。

计算切削速度 根据参考文献[2]   根据公式可知。

确定机床主轴转速

按Z3052机床的转速取

实际的切削速度为:

计算基本时间、辅助时间及作业时间

根据公式

基本时间 

辅助时间 

工作时间 

工步2  钻盲孔

加工条件

工件材料:(M50)工具钢。

机床:摇臂钻床Z3052。

刀具:麻花钻。

计算切削用量及工时定额

1.确定背吃刀量  一次走刀

2.确定进给量  根据参考文献[3]可知, f=0.04~0.05mm/r,按Z3052机床的进给量取f=0.05mm/r。

计算切削速度 根据参考文献[2]   根据公式可知。

确定机床主轴转速

按Z3052机床的转速取

www.mapeng.net 马棚网
www.mapeng.net
文章作者:未知 | 文章来源:网络 | 责任编辑:intoner | 发送至邮箱: | 加入收藏:
本文关键字:阀堵  工艺  工装设计  CAD  CAM  毕业设计
本文所属专题:毕业设计论文 
相关资讯
热点资讯
推荐资讯

关于我们 | 站点导航 | 使用帮助 | 友情链接 | 广告服务 | 免责声明 | 新手上路
设为首页 | 加入收藏 | 在线留言 | 马棚网QQ群:{92562572}{102901272}{333259257} | 交流QQ: 客户服务 客户服务 客户服务