组合机床设计【毕业设计】

发布日期:[10-12-17 19:39:23] 浏览人次:[]

要求是:保证能迅速可靠的加工出精基准;保证各加工表面有足够的加工余量,并尽量使主要加工表面加工余量均匀;保证各加工表面与不加工表面之间的相互位置精度。与此同时,必须考虑定位准确、夹紧可靠、夹具结构简单、操作方便等因素。而对有若干个不加工表面的工件,则应以与加工表面要求相对位置精度较高的不加工表面作粗基准。因此,选择上表面和两侧面为粗基准。

4.1.2精基准的选择

精基准的选择,重点考虑保证加工精度,使加工过程操作方便。选择精基准应遵循的原则有:基准重合原则,基准统一原则,互为基准原则,自为基准原则,所选精基准应保证工件装夹稳定可靠,夹具结构简单,操作方便。当设计基准与工序基准不重合时,应该进行尺寸换算。根据上述原则,选择上表面,一个侧面和一个端面作为精基准,其中,上表面为主要定位基准面。

4.2 工艺路线的制定

零件的加工工艺方案将决定组合机床的加工质量、生产率、总体布局和夹具结构等。制订工艺路线的出发点,应当是使零件的几何形状,尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证。在生产纲领已经确定为大批生产的条件下,可以考虑采用组合机床配以专用夹具,并尽量使工序集中来提高生产效率。除此之外,还应当考虑经济效果,以使生产成本尽量下降。

在制定工艺方案时,应考虑的几点基本原则有:

㈠ 选择合适可靠的工艺方法;

㈡ 粗精加工要合理安排;

㈢ 工序集中的原则;

㈣ 定位基准及加紧点的选择原则;

㈤ 节约成本,提高经济效益。

综合考虑各方面因素,拟定的工艺方案如表4-1所示:

表4-1 工艺方案

工序号

工 序 名 称

01

铸造毛坯。

02

清除浇口、坯缝、砂泥。

03

检验。按毛坯图纸检查,型腔内部必须清理干净

04

消除内应力处理。

05

检验测量硬度。检验HBS170~241

06

各表面涂酚醛底漆。

07

粗铣上口。控制尺寸61.5 ,131.5

08

粗铣两侧面。控制尺寸246±0.3 ,

09

半精铣上口。控制尺寸60.6±0.2 ,130.6±0.2

10

铣两端面。控制尺寸58±0.1 ,578±0.23

11

精铣两侧面。控制尺寸244.1±0.1

12

精铣上口。控制尺寸60±0.2 ,130±0.3

13

检验。

14

钻工艺孔φ10.5。扩铰工艺孔φ12H8。都需控制尺寸35±0.05 ,523±0.05,25

15

粗镗6孔。钻3孔。控制尺寸φ150+0.2

16

半精镗6孔。半精镗φ15.650+0.05

17

精镗6孔。铰3孔。

18

检验。

19

钻两侧面孔。

20

倒两侧面孔角60°。分别倒角至φ12,φ10,φ8

21

钻两端面孔。

22

倒两端面孔角60°。倒至φ12

23

钻上口孔。

24

倒上口孔角60°。倒至φ10

25

攻两侧面螺纹。

26

攻两端面螺纹。

27

攻上口9孔螺纹(前)。

28

攻上口11孔螺纹(后)。

29

去毛刺、锐边、清洗。

30

检验。

31

涂油、入库。

4.3加工设备及工艺装备的选用

参考《实用机械制造工艺设计手册》相关内容,选择加工设备及工艺装备如表4-2所示:

表4-2 加工设备及工艺装备

工序号

工序名称

加工设备

工 艺 装 备

01

铸造毛坯

   

02

清除浇口、坯缝、砂泥

   

03

检验

   

04

消除内应力处理

   

05

检验测量硬度

   

06

各表面涂酚醛底漆

   

07

粗铣上口

粗铣上口组机

专用夹具、镶齿面铣刀

08

粗铣两侧面

粗铣两侧面组机

专用夹具、镶齿面铣刀、卡尺

09

半精铣上口

半精铣上口组机

专用夹具、镶齿面铣刀

10

铣两端面

铣两端面组机

专用夹具、镶齿面铣刀、界限卡规

11

精铣两侧面

精铣两侧面组机

专用夹具、千分尺

镶齿面铣刀、

12

精铣上口

精铣上口组机

专用夹具、镶齿面铣刀、卡尺

13

检验

 

千分尺、高度尺、

直角尺、杠杆表、

塞尺、

14

钻工艺孔φ10.5

钻、扩、铰工艺孔组机

专用夹具、直柄麻花钻、扩铰复合刀、300/0.02卡尺、塞规、高度尺、杠杆表

15

粗镗6孔,钻3孔

9孔镗组机

专用夹具、YG8镗刀、直柄麻花钻、内径千分尺、内径百分表、卡尺、塞规

16

半精镗6孔,半精镗φ15.650+0.05

9孔镗组机

专用夹具、卡尺、塞规、内径百分表

17

精镗6孔,铰3孔

9孔镗组机

专用夹具、绞刀、YG6镗刀、内径千分表、千分尺、塞规、卡尺

18

检验

 

内径千分表、塞规、千分尺、平行度同轴度检具、垂直度检具、圆柱角尺

19

钻两侧面孔

36孔钻组机

专用夹具、直柄麻花钻、专用塞规、卡尺

20

倒两侧面孔角60°

手电钻

直柄麻花钻

21

钻两端面孔

13孔钻组机

专用夹具、直柄麻花钻、钻铣复合刀、专用塞规、、塞规、卡尺

22

倒两端面孔角60°

手电钻

直柄麻花钻

23

钻上口孔

23孔钻组机

专用夹具、直柄麻花钻、塞规、卡尺

24

倒上口孔角60°

手电钻

直柄麻花钻

25

攻两侧面螺纹

36孔攻丝组机

专用夹具、机用丝锥、螺纹塞规

26

攻两端面螺纹

13孔攻丝组机

专用夹具、机用丝锥、螺纹塞规

27

攻上口9孔螺纹(前)

9孔攻丝组机

专用夹具、机用丝锥、螺纹塞规

28

攻上口11孔螺纹(后)

11孔攻丝组机

专用夹具、机用丝锥、螺纹塞规

29

去毛刺、锐边、清洗

   

30

检验

 

千分尺、同轴度平行度检具、垂直度检具、同柱

31

涂油、入库

   
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