ASTM E45-1997 钢中夹杂物含量的评定方法(中译)

发布日期:[08-06-23 19:29:31] 浏览人次:[]

方法 B(长度法)

13.1 简介——本方法要求在放大 100倍的情况下,观察 160mm 2的试样抛光区域,任何长度不小于 0.127 mm的夹杂物均可检测和计算。

13.2 程序:

13.2.1 本方法应用平行线的方式,即在试样表面放大 100倍下线与线平行间距为 0.127 mm。将这个距离作为一个单位,在可视屏幕上划出(或粘贴)一组平行线,平行线间的物理距离为 12.7 mm,因为试样被放大了 100倍。一种评定方法是在显微镜上划出上述图形,使之与显微镜目镜下观察到的图像直接重叠。图 7推荐了方法 B用的检测格栅。注意平行线做了标记,以帮助检索视场。

13.2.2 首先,用不可擦除的标识器或硬质合金划线器在试样表面划出检测区。把试样置于显微镜载物台上,开始检测被标识区的每个视场。测量并记录每个视场内的所有夹杂物,其长度为 1个单位或更长。夹杂物间距大于 1个单位的,应作为两个夹杂物,而不是一个条状夹杂物。夹杂物的长度应四舍五入到低一级的整数单位,而且只能记录整数单位。例如,某夹杂物测量值为 2 ½ 个单位,则记为“ 2”。若夹杂物有一部分落在视场之外,而在视场内的部分长度为 2个单位,则轻微移动视场,以便测出整个长度。

13.2.3 移动显微镜载物台,观察相邻视场,重复检测程序。注意不要重复测量已测过的视场。继续此过程,直到抛光试样表面均被扫描。典型的扫描线路如图 6所示。

13.3 结果表示:

13.3.1 每个试样的检测结果分为如下两部分 :

13.3.1.1 首先,记录最长夹杂物的长度,再辅以夹杂物宽度,用 T代表细系, H代表粗系。细系夹杂物定义为有一大半长度的夹杂物宽度不大于 10mm。同样,粗系夹杂物应该是一大半长度的夹杂物宽度不小于 30mm。夹杂物宽度在 10~30mm时,不能表示为 TH。符号 d(断续的), vd(碎的)和 g(聚集的)可用来描述断续或聚集的程度。见图 8

13.3.1.2 除最长的夹杂物外,一个单位及其以上长度的所有夹杂物的平均长度应作为一个数值,并辅以符号说明该数值。

13.3.2 如果需要,可用一组放大 100倍的金相照片标注试样背景视场,这些金相照片表明了其他非金属粒子的存在。如果采用这组照片,应按照夹杂物含量增加的顺序,对其分别标以 AB、……等符号。这些特殊的金相照片是由感兴趣的团体共同通过的。

13.3.3 以下为用这种方法对某试样评定结果的表示形式: 6d-23-A。它表示夹杂物的最大长度为 6个单位,有 3个夹杂物的平均长度为 2个单位,夹杂物背景视场符合金相照片中的 A图。

13.3.4 将所有钢坯的全部试样检测结果制成表。需要的话,夹杂物的主要类型(硫化物、硅酸盐或氧化物)也应记录。

14      方法 C(氧化物和硅酸盐法)

14.1 简介——本方法要求在放大 100倍的情况下,观察 160 mm 2的试样抛光区域。检测试样的每个视场是否有不可变形的条状氧化铝及可变形的条状硅酸盐,并与评级图Ⅱ比较。报告每个检测试样中每类夹杂物(“ O”为氧化铝,“ S”为硅酸盐)的最大长度对应于评级图Ⅱ中的图片编号。注意本方法不适用于硫化物。

14.2 程序:

14.2.1 本方法使用了一个矩形标记,该矩形为 0.79 mm ´ 1.05 mm ,在试样表面形成一个 0.83mm 2的视场(见图 9)。

14.2.2 获得上述矩形视场可在两种方法中任选一种。一是将放大 100倍的夹杂物显微图像投影到可视屏幕上,该屏幕上有一个 79.0 mm ´ 105.0 mm

www.mapeng.net 马棚网
www.mapeng.net
文章作者:未知 | 文章来源:转载 | 责任编辑:admin | 发送至邮箱: | 加入收藏:
本文关键字:ASTM    夹杂物含量  评定方法
本文所属专题:金相学 
相关资讯
热点资讯
推荐资讯

关于我们 | 站点导航 | 使用帮助 | 友情链接 | 广告服务 | 免责声明 | 新手上路
设为首页 | 加入收藏 | 在线留言 | 马棚网QQ群:{92562572}{102901272}{333259257} | 交流QQ: 客户服务 客户服务 客户服务