第八章 其他加工刀具

发布日期:[08-11-28 12:32:41] 浏览人次:[]

【内容提要】

本章主要介绍拉刀、齿轮刀具、螺纹刀具的类型、结构和作用以及工作原理。

【目的要求】

1.明确拉刀、齿轮刀具、螺纹刀具的类型;

2.掌握拉刀、齿轮刀具、螺纹刀具的结构特点、切削参数及应用场合;会根据具体加工工艺情况选择拉刀、齿轮刀具、螺纹刀具的类型。

3.了解自动线与数控机床刀具。

【本章内容】

第一次课

§8-1拉 刀

拉刀是一种多齿、精加工刀具。拉刀工作时沿轴线作直线运动,以其后一刀齿高于前一刀齿来完成拉削任务。拉削加工在成批大量生产中得到广泛的应用。

一、拉削特点

(1)生产率高 拉刀同时工作齿数多,切削刃长,一次行程即可完成工件的粗加工、精加工和光整加工,因此具有很高的生产率。

(2)拉削速度低,质量稳定 一般拉削速度νc=2~8m/min,拉削平稳,切削厚度小,因此拉削精度可达IT7~IT8,表面粗糙度值可达Ra5~0.8μm。另外,拉削时各刀齿不是连续而是间隙工作的,刀齿磨损慢,刀具耐用度高,寿命长。这样由同一把拉刀加工出的工件,其质量稳定,具有很好的互换性。

(3)拉床结构简单、操作方便 因为拉削一般只有一个主运动。

(4)拉刀加工范围广泛 可拉削各种形状的通孔和外表面。但拉刀的设计、制造复杂,价格昂贵,不适应单件小批生产。

(5)拉刀是专用刀具 一种形状与尺寸的拉刀,只能加工相应形状与尺寸的工件,不具有通用性。因此也把拉刀称为定尺寸刀具。

二、拉刀分类

拉刀种类很多,结构各异,目前有多种分类法:

(1)按加工内、外表面可分为内拉刀与外拉刀;

(2)按加工对象可分为圆孔拉刀、花键孔拉刀和特形孔拉刀等;

(3)按受力方式可分为拉刀、推刀和旋转拉刀等。

三、拉刀结构

尽管不同的拉刀结构各有特点,但它们的组成部分还是相同的。下面以圆孔拉刀为例,来说明拉刀各组成部分及其作用。

(1)柄部 由拉床的夹头夹住,传递拉力。.

(2)颈部 连接柄部与其后各部分,便于柄部穿过拉床的挡壁。也是打标记的地方。

(3)过渡锥 引导拉刀逐渐进入工件孔中,并起对准中心的作用。

(4)前导部 导向、防止拉刀偏斜。

(5)切削部 分担负全部加工余量的切除工件,由粗切齿、过渡齿和精切齿组成,其刀齿直径尺寸自前往后逐渐增大。

(6)校准部 起修光和校准作用,亦可做精切齿的后备齿。

(7)后导部 保持拉刀最后的正确位置,防止拉刀刀齿在切离工件后,因自重下垂而损坏已加工表面或刀齿。

(8)支托部 对长而重的拉刀起支撑托起作用。

四、拉削要素

以圆孔拉刀为例。

(1)拉削速度νc 拉刀的直线运动速度即为拉削速度νc。拉削时,切削刃上各点乃至各刀齿的拉削速度是相等的,这一点是不同于车削与钻削的。

(2)进给量或齿升量fz 指相邻两刀齿(或齿组)半径方向的高度差。齿升量大,则刀齿的切削厚度大。

(3)切削厚度hD 在基面Pr内垂直于加工表面度量的切削层尺寸。对于轮切式拉刀,hD=fz;对于综合轮切式拉刀,hD=2fz。

(4)切削宽度bD 在基面Pr内沿加工表面所度量的切削层尺寸。同廓式圆孔拉刀bD=πdo,式中的do为拉刀刀齿的直径。

(5)切削面积AD 拉刀每一刀齿的切削面积为AD=bDhD。若拉削时同时工作齿数为zе,则切削总面积为:

AD∑=ADzе=πdofzze(mm2)

式中zе——拉刀同时工作齿数; L。——工件的拉削长度; P——拉刀切削齿的齿距。

五、拉削方式

拉削方式又称拉削图形。它是指拉削时工件表面的成形方式和加工余量的切除方式。采用何种拉削方式,既影响着刀齿的负荷分配、拉削力、工件表面质量,又影响到拉刀耐用度、拉刀总长等。因此,拉削方式是拉刀设计中应首先确定的一个重要环节。

(一)表面成形方式

表面成形方式有两种:

|<< << < 1 2 3 4 5 6 7 8 > >> >>|
www.mapeng.net 马棚网
www.mapeng.net
文章作者:未知 | 文章来源:网络 | 责任编辑:admin | 发送至邮箱: | 加入收藏:
本文关键字:其他  加工  刀具
相关资讯
热点资讯
推荐资讯

关于我们 | 站点导航 | 使用帮助 | 友情链接 | 广告服务 | 免责声明 | 新手上路
设为首页 | 加入收藏 | 在线留言 | 马棚网QQ群:{92562572}{102901272}{333259257} | 交流QQ: 客户服务 客户服务 客户服务