注塑模具滑块设计的注意点

发布日期:[09-11-08 22:44:15] 浏览人次:[]

倒勾处理(滑块)

一‧斜撑销块的动作原理及设计要点

是利用成型的开模动作用,使斜撑梢与滑块产生相对运动趋势,使滑块沿开模方向及水平方向的两种运动形式,使之脱离倒勾。如下图所示:

上图中:

β=α+2°~3°(防止合模产生干涉以及开模减少磨擦)

α≦25°(α为斜撑销倾斜角度)

L=1.5D  (L为配合长度)

S=T+2~3mm(S为滑块需要水平运动距离;T为成品倒勾)

S=(L1xsina-δ)/cosα(δ为斜撑梢与滑块间的间隙,一般为0.5MM;

L1为斜撑梢在滑块内的垂直距离)

二‧斜撑梢锁紧方式及使用场合

简图

说明

适宜用在模板较薄且上固定

板与母模板不分开的情况下配

合面较长,稳定较好

适宜用在模板厚、模具空间大

的情况下且两板模、三板板均

可使用

配合面L≧1.5D(D为斜撑销直径)

稳定性较好

适宜用在模板较厚的情况下

且两板模、三板板均可使用,

配合面L≧1.5D(D为斜撑销直径)

稳定性不好,加工困难.

适宜用在模板较薄且上固定板

与母模板可分开的情况下

配合面较长,稳定较好

三‧拔块动作原理及设计要点

是利用成型机的开模动作,使拔块与滑块产生相对运动趋势,拨动面B拨动滑

块使滑块沿开模方向及水平方向的两种运动形式,使之脱离倒勾。

如下图所示:

上图中:

β=α≦25° (α为拔块倾斜角度)

H1≧1.5W   (H1为配合长度)

S=T+2~3mm  (S为滑块需要水平运动距离;T为成品倒勾)

S=H*sinα-δ/cosα

(δ为斜撑梢与滑块间的间隙,一般为0.5MM;

H为拔块在滑块内的垂直距离)

C为止动面,所以拨块形式一般不须装止动块。(不能有间隙)

四‧滑块的锁紧及定位方式

由于制品在成型机注射时产生很大的压力,为防止滑块与活动芯在受到压力

而位移,从而会影响成品的尺寸及外观(如跑毛边),因此滑块应采用锁紧定位,

通常称此机构为止动块或后跟块。

常见的锁紧方式如下图:

简图

说明

简图

说明

滑块采用镶拼式锁紧方式,通常可用标准件.可查标准零件表,结构强度好.适用于锁紧力较大的场合.

采用嵌入式锁紧方

式,适用于较宽的

滑块

滑块采用整体式锁紧方式,结构刚性好但加工困难脱模距小适用于小型模具.

采用嵌入式锁紧方式适用于较宽的滑块.

采用拔动兼止动稳定性较差,一般用在滑块空间较小的情况下

采用镶式锁紧方式,刚性较好一般适用于空间较大的场合.

五.滑块的定位方式

滑块在开模过程中要运动一定距离,因此,要使滑块能够安全回位,必须给滑块

安装定位装置,且定位装置必须灵活可靠,保证滑块在原位不动,但特殊情况下

可不采用定位装置,如左右侧跑滑块,但为了安全起见,仍然要装定位装置.常见

的定位装置如下:简图

说明

利用弹簧螺钉定位,弹簧强度

为滑块重量的1.5~2倍,常用

于向上和侧向抽芯.

利用弹簧钢球定位,一般滑块

较小的场合下,用于侧向抽芯.

利用弹簧螺钉和挡板定位,弹

簧强度为滑块重量的1.5~2倍,

适用于向上和侧向抽芯

利用弹簧挡板定位,弹簧的强

度为滑块重量的1.5~2倍,适用

于滑块较大,向上和侧向抽芯.

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