REAL-TIME MACHINING QUALITY INSPECTION FOR DESIGN FOR MANUFACTURING (DFM)——实时检测机械加工质量的可制造性设计(DFM)

发布日期:[09-12-04 21:24:58] 浏览人次:[]

实时检测机械加工质量的可制造性设计(DFM)


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进权*

应用工程技术,古德温专业进修学院

Drexel大学,宾夕法尼亚州费19104 ,美国

电话: 215-895-0969;传真: 215-895-4988

yk73@drexel.edu

德丽莎吴

部工业工程,口服框875906

亚利桑那州立大学,坦佩

阿尔克马尔85287-5906 ,美国

一个动态的,全球化的和以客户为导向的市场给依赖与响应速度和产品策略的公司带来了机遇和威胁。并行工程(CE)是一种着眼于提高产品开发过程的策略,它从早期的产品设计阶段就考虑各种相关因素的产品生命周期。可制造性设计( DFM)已被证明是一个接近执行CE概念的有效手段。最近,在加工中一个重要的DFM 概念(即实时检查)已引起学术界和工业界的重视。这是因为激烈的国内和国际竞争已经更加重视零件的质量,以实现更短的检测时间,提高零件精度,和减少废料。目前的方法,使用一台机器安装触摸探头,受到这样一个事实,即测量精度的影响,个别机床的定位精度和定位系统。为了解决这个问题令人关切的问题,进行了切削试验,收集触摸探针测量数据。这些数据进行分析,以验证是否使用触摸探头适合实时时间检验。分析结果表明触摸探针具有较高的能力指数和一致性比三坐标测量机(能力成熟度模型),sug - gesting的触摸探头可以被纳入的DFM作为一种手段,实时质量检查。

关键词:触摸探针;三坐标测量机;质量检验;宽容;行政长官;的DFM 。

1 。导言

产品开发过程包括两个独特的阶段:产品设计和工艺设计,在产品设计处理功能的产品,而工艺设计的重点是生产和工艺规划。1并行工程( CE认证)关注的是提高产品开发过程考虑,在早期阶段的产品设计,在不同的因素与生命周期的产品。这些因素包括manufacturabil -性,装配,工艺设计,测试,质量检验,以公正等等。已经证明是一种有效的行政长官的战略产业,保持沟通竞争在应对不断变化,全球化的,以客户为导向市场。一些日本企业采取一半的时间,美国公司做提供主要产品(如飞机和汽车) 。17这一成功来自一个事实,即行政长官大大有助于减少产品开发循环。38

对探索CE的技术和工具做了大量的研究。Prasad36,37分类的代理人认为影响CE七类包括人才,任务,团队,技术,工艺,时间和工具。他还归类行政长官技术分为六个层次的增加一定程度的创造性和合作。这些包括基于网络的技术,文件为基础的技术,变驱动技术,预测技术,以知识为基础的技术,以及基于Agent技术。奥格雷迪和Young33审查方法的实施情况CE认证和归类他们根据所使用的工具来执行。它指出,一个有效的办法执行CE的设计制造(东风) 。生产的DFM采取任何相关的问题考虑在内,例如选择材料和机械工具,制造方法,工艺规划,装配方法,检测和质量控制等方面的产品开发,使确保设计功能可以制造一样容易成为可能。32由于行动70 %的产品的制造成本有决心,在设计阶段,30日的DFM可能会减少大约15 % -70 %的费用,原因是人为制造和assembly39 ,增加100 %至200 %的生产力。8除了减少成本,增加效益的DFM承诺在提高可靠性,缩短产品上市时间,尤其是提高质量。事实上,问题的极大兴趣无论从工程设计和商业角度看是提高质量,同时减少的成本和复杂性,生产过程中的许多制造情况。

在加工的尺寸公差是其中一项最重要的素质特点。1要生成正确的尺寸,制造过程和在测量仪器需要同样能力。26对于复杂的议会许多离散部件与其他部件,尤其是重要的西林设置零件尺寸和公差的使用信息的过程能力的研究。自31日公差影响极大的正常运作机械零件,除了生产成本,任何常规的检查宽容需要计划,并认为在设计阶段利用的概念的DFM 。检查尺寸公差需要计划在产品/工艺设计阶段,以提高整体效率生产活动。巴雷鲁等。5指出的重要

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